山西高嶺土廠家  山西煅燒高嶺土 山西超細高嶺土 山西表面處理高嶺土 山西改性高嶺土

高嶺土的剝片法分離：

化學(xué)藥劑浸泡法　用尿素的飽和溶液浸泡高嶺土粉，同時加熱至30～80℃，再添加少量的分散劑，使高嶺土充分分散后，進行高速攪拌，從而使晶體疊層剝離。也可用、等代替尿素。將AlCl3的中性水溶液與Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，產(chǎn)生沉淀。球土(ballclay)此術(shù)語源于英國，指一種沉積成因的，含有機質(zhì)的細粒高可塑性粘土，主要由高嶺石組成。在110℃下干燥，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。

高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用

涂料是涂在紙張表面，使生產(chǎn)出來的紙張表面光滑和光亮整潔，具有不透明性和“可印性”。尤其是彩色印刷中的銅版紙就是片狀高嶺土作為優(yōu)質(zhì)涂層原料，使紙張具有較好的表面光澤和百度并能使紙張更有效地吸收印刷油墨。一般來說，高嶺土紙漿中的其他配料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在紙張中具有一定的穩(wěn)固性，即可很好的保留在紙漿纖維之間，因而在造紙工業(yè)中用量很大。山西高嶺土廠家山西煅燒高嶺土山西超細高嶺土山西表面處理高嶺土山西改性高嶺土高嶺土的剝片法分離：化學(xué)藥劑浸泡法用尿素的飽和溶液浸泡高嶺土粉，同時加熱至30～80℃，再添加少量的分散劑，使高嶺土充分分散后，進行高速攪拌，從而使晶體疊層剝離。同時，高嶺土的粒度細，易于流動，也是適應(yīng)目前機械化高速生產(chǎn)的基本條件，可以保證紙張表面薄膜狀涂層厚度均勻。

高嶺土生產(chǎn)主流程

根據(jù)需要對原料進行入泥筐內(nèi)，通過鏈式傳動機構(gòu)輸送至升板機，再由程序車輸送至干燥房進行自然干燥。干燥房將建在主流程壓濾車間的北側(cè)，面積約 1635m干燥后的物料仍然由程序車輸送至降板機，通過改進型翻車機將托盤上的干物料翻轉(zhuǎn)180o 倒入料斗并破碎，由斗式提升機將碎物料輸送至大型筒體料倉，料倉底下的板式給礦機將物料輸送至小型料斗進入自動包裝機打包，即為粒狀產(chǎn)品。可塑性指標代表高嶺土泥料的成型性能，用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標越高，其成型性能越好。儲存系統(tǒng) 經(jīng)干燥后的成品要進行儲存堆放，需新建624m2的成品倉庫。