低溫高濕解凍機(jī)占地面積小節(jié)省空間

中匯制冷所生產(chǎn)制造的低溫高濕解凍機(jī)

凍品可采用貨架放貨方式，貨架上多層擺放產(chǎn)品，不需占用很大面積，亦可視場(chǎng)地情況設(shè)計(jì)。

低溫高濕解凍機(jī)采用加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到98%以上，在解凍機(jī)內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時(shí)間。

庫(kù)內(nèi)可按照要求加配消毒裝置，可徹底清除空氣及食品表面細(xì)菌，滿足食品衛(wèi)生的要求。

低溫高濕解凍機(jī)可穩(wěn)定均勻解凍肉類產(chǎn)品

現(xiàn)有解凍方式之一就是把冷凍肉放在車間里面，打開(kāi)蒸汽直接升溫，經(jīng)過(guò)1-2天時(shí)間把肉完全解凍開(kāi)，但這種解凍方式吹出來(lái)的氣流解凍速度慢，不穩(wěn)定，不均勻，有可能凍肉ー邊還在解凍中，另ー邊已經(jīng)開(kāi)始變質(zhì)了，而且由于不能進(jìn)行溫度控制導(dǎo)致解凍汁液流失率比較高，影響質(zhì)量，并且還存在產(chǎn)量小、周期長(zhǎng)、耗人力的現(xiàn)象。

因此

選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質(zhì)，從而使終產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證被視為肉類加工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)之一。因此，低溫高濕解凍技術(shù)成為食品加工行業(yè)中各種肉制品、水產(chǎn)品和海鮮產(chǎn)品解凍的不二之選。

全自動(dòng)控制目前市場(chǎng)上的低溫高濕空氣解凍設(shè)備

全自動(dòng)控制

目前市場(chǎng)上的低溫高濕空氣解凍設(shè)備多采用全自動(dòng)控制方式，能夠根據(jù)不同凍品要求自行調(diào)節(jié)解凍時(shí)間、溫度、濕度等，從而確保解凍效果、時(shí)間等達(dá)到狀態(tài)，在肉類解凍后還會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，不會(huì)因?yàn)橥浤贸鋈忸惗霈F(xiàn)肉類變質(zhì)現(xiàn)象。

從溫度來(lái)看，低溫高濕空氣解凍設(shè)備一直維持在低溫狀態(tài)，使得食品中心溫度與表面溫度溫差小，解凍效果更加均勻的同時(shí)避免了微生物的大量繁殖造成肉質(zhì)變壞現(xiàn)象。

彩燈分割線

在以凍肉作為原料生產(chǎn)的過(guò)程中，難以避免要面對(duì)凍肉解凍問(wèn)題。在長(zhǎng)期實(shí)踐過(guò)程中，我國(guó)發(fā)展出多種多樣的解凍方式、解凍設(shè)備。

在這其中，低溫高濕空氣解凍機(jī)在使用成本、解凍肉類品質(zhì)口感等方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到多數(shù)食品企業(yè)青睞。但低溫高濕空氣解凍機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不可止步于此，還需從市場(chǎng)需求入手，探查我國(guó)設(shè)備與社會(huì)需求差距，加大研發(fā)力度，實(shí)現(xiàn)低溫高濕空氣解凍機(jī)的升級(jí)改造。

水解凍以水為傳熱介質(zhì),與空氣解凍相比,解凍速度相對(duì)較快,主要

水解凍

以水為傳熱介質(zhì)，與空氣解凍相比，解凍速度相對(duì)較快，主要分為以下幾種方式：

1， 水浸泡解凍

一種為低溫流水解凍（將解凍品浸沒(méi)于流動(dòng)的低溫水中，使其解凍。解凍時(shí)間由水溫與水的流速?zèng)Q定）。

另一種為靜水解凍（將解凍品浸沒(méi)于靜止的水中進(jìn)行解凍。其解凍速度與水溫、解凍品數(shù)量和水量有關(guān)）

2， 噴淋解凍

利用噴淋水所具有的沖擊力來(lái)提高解凍速度。

影響噴淋解凍的速度的因素除噴淋的沖擊力之外，還有噴淋水量、噴淋水溫。但只能作為小型魚(yú)類解凍，不適用于大型肉制品與魚(yú)類的解凍。

以上方法在解凍時(shí)，內(nèi)部冰晶融化成水，如果不能回復(fù)到原細(xì)胞中去，不能被肉質(zhì)吸收，這些水分就會(huì)變成汁液滴流出來(lái)。產(chǎn)生的原因主要是由于肉質(zhì)組織在凍結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生冰晶及凍藏過(guò)程中冰結(jié)晶成長(zhǎng)所受到的機(jī)械損傷。