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蘇州二切分導(dǎo)衛(wèi)滿意的選擇 蘇州阿爾太機(jī)械3

發(fā)布時(shí)間:2021-03-31 02:44  

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單線部分 1、所有的進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)在調(diào)整時(shí),導(dǎo)衛(wèi)的導(dǎo)輥必須距導(dǎo)衛(wèi)的軋制中心線(導(dǎo)衛(wèi)中心線)是一致的,禁止導(dǎo)輥的偏向,那樣會(huì)產(chǎn)生進(jìn)口對(duì)不準(zhǔn),導(dǎo)輥易損壞,軋件易倒料。如:12H進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)在調(diào)整時(shí),導(dǎo)輥的間隙與實(shí)際料型的間隙為±10絲左右;導(dǎo)衛(wèi)輥是高速棒線材軋制生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一,其工作面夾持高溫紅鋼,在熱沖擊、熱負(fù)荷和水冷的作用下工作,極易磨損、開裂和氧化,平均壽命低。也就是說(shuō)在調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)的兩個(gè)導(dǎo)輪的間隙時(shí),用實(shí)際料型來(lái)調(diào)整,呈現(xiàn)導(dǎo)輪很輕松的跟著樣棒轉(zhuǎn)動(dòng)較好。但是,在左右兩邊導(dǎo)輪距導(dǎo)衛(wèi)的本身中心線一致時(shí),間隙適當(dāng)時(shí),才較好。 2、如:12H出口滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),安裝時(shí)必須導(dǎo)管鏟嘴與軋輥槽的配合間隙為1—1.5mm較好,也就是說(shuō)安裝沒(méi)有與軋輥相摩擦為佳。 也就是說(shuō)單線的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的中心線高必須與軋制線中心高要一致,左右偏向要一致,安裝時(shí)要三點(diǎn)一線。 3、導(dǎo)衛(wèi)在裝配時(shí),必須正確安裝,緊固導(dǎo)衛(wèi)的所有的緊固件,以防導(dǎo)衛(wèi)松動(dòng),在軋制過(guò)程中影響軋制。




需要采取的改進(jìn)措施為:

1.整體結(jié)構(gòu)改進(jìn)。將整體結(jié)構(gòu)的外盒體和內(nèi)盒體合并在一起,保留外盒體的下部燕尾,與內(nèi)盒體設(shè)計(jì)在一起,這樣易于快速裝卸。2個(gè)結(jié)構(gòu)變?yōu)椋眰€(gè)結(jié)構(gòu),安裝簡(jiǎn)單,減少了在線調(diào)整和更換時(shí)間,提高軋機(jī)作業(yè)率,滿足了軋機(jī)對(duì)導(dǎo)衛(wèi)的使用要求。

2.寬度改進(jìn)。滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的整體結(jié)構(gòu)去掉了上部的蓋板和兩側(cè)板,箱體相應(yīng)改變,消除了導(dǎo)衛(wèi)箱及導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整空間。整體寬度為內(nèi)盒體寬度,相應(yīng)增加了軋輥兩端部軋槽的使用量,節(jié)約了軋輥。

3.其他改造。為使?jié)L動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)與軋槽始終在一條軋制線上,不受軋件的沖擊而偏斜,在滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)燕尾與燕尾槽處設(shè)一底健。為防止導(dǎo)輪支撐臂在沖擊載荷下發(fā)生疲勞斷裂,在設(shè)計(jì)上增加了其厚度。




  二切分導(dǎo)衛(wèi)軋制條件  1. 保證12H來(lái)料符合工藝要求,用12V來(lái)料進(jìn)行精軋每架次的料型 測(cè)量,要符合軋制表上的工藝要求。  2. 保證13H軋輥兩頭輥間隙一致。  3. 14V進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)間隙與來(lái)料相符。保證14V料型符合工藝要求。 4. 15H進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥間隙調(diào)整與料型相符,導(dǎo)衛(wèi)應(yīng)裝對(duì)軋槽, 保證料型符合要求。  5. 16H同15H導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整。  6. 軋輥間隙應(yīng)該按工藝要求,看實(shí)際軋輥的彈跳大小來(lái)定。 7. 16H出口導(dǎo)衛(wèi)的切分,切分刀片應(yīng)與切分輪對(duì)齊,保證良好潤(rùn)滑和安裝。  8. 保證17H的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)與軋槽相對(duì)準(zhǔn),再使軋輥的輥縫符合工藝 要求,兩頭輥縫一致。  9. 要保證成品架次的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的正確安裝,緊固。所以生產(chǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意切分輪的磨損情況,及時(shí)調(diào)整,保證順利切分。


五、要求

1

方時(shí)須用書面詳細(xì)描繪出整套軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置的配置圖,進(jìn)、出口導(dǎo)衛(wèi)總成,導(dǎo)

輥、導(dǎo)板的結(jié)構(gòu)形式及其使用壽命,招標(biāo)方所有軋制產(chǎn)品的導(dǎo)衛(wèi)配置表。

2

方時(shí)應(yīng)提供各種導(dǎo)板、導(dǎo)輪、軸承、總成的詳細(xì)型號(hào)、圖紙、單重及所用材質(zhì)

的詳細(xì)清單,要求分項(xiàng)報(bào)價(jià)并計(jì)算出總重和總價(jià)。

3

針對(duì)招標(biāo)方生產(chǎn)的鋼種、產(chǎn)品,方提供軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置中各種易損件、消耗件的良好

工況,在表中列出對(duì)應(yīng)于招標(biāo)方所生產(chǎn)的各種規(guī)格產(chǎn)品的使用壽命。

4

方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置中使用的消耗件及易損件便于拆裝和更換。

5

方書面敘述設(shè)備制造周期,設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間,調(diào)試時(shí)間等。