溶劑與被萃取物料接觸，使物料中的某些組分(稱萃取物)，在常溫和適當(dāng)壓力下（0.3MPa—0.8MPa）丙烷，用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油（溶劑與萃取物的混合物）和脫脂物料中的溶劑減壓氣化，與物料中其他組分(萃余物)分離，之后通過降低壓力或調(diào)節(jié)溫度，降低溶劑的密度，從而降低其溶解能力，使溶劑解析出其所攜帶的萃取物，達(dá)到萃取分離的目的。壓力容器：壓力容器是一種在適當(dāng)壓力下工作的容器設(shè)備,我國壓力容器按壓力分為三類：一類為低壓(壓力小于1。

低溫萃取技術(shù)與一般液體萃取技術(shù)相比，萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調(diào)節(jié)來控制與溶質(zhì)的親和性而實(shí)現(xiàn)分離的。溶劑主要應(yīng)用液化丁烷和丙烷。不過，粒度如過小、過細(xì)，不但會嚴(yán)重堵塞篩孔，造成萃取器口過濾網(wǎng)的堵塞。該溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在0℃以下，其中丙烷沸點(diǎn)-42.07℃丙烷，丁烷的沸點(diǎn)為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。

亞臨界萃取的應(yīng)用

基于產(chǎn)物萃取裝備的較新發(fā)展趨勢，以及研究所、高等院校以及相關(guān)企業(yè)開展亞臨界流體萃取試驗(yàn)研究或生產(chǎn)需求，充分利用亞臨界流體萃取技術(shù)和超聲技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，將超聲引入到亞臨界流體萃取過程中，根據(jù)各自的技術(shù)原理及優(yōu)點(diǎn)，我國設(shè)計了一套結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、自動化程度高、且適于多種亞臨界流體萃取的裝備，并利用該裝置系統(tǒng)研究產(chǎn)物功效成分的提取技術(shù)。香花采摘后，在適宜條件下可繼續(xù)釋放香氣晚香玉、茉莉等香花，采摘下來之后如能給予適宜的溫濕度，在合理時間內(nèi)仍有生命力。

產(chǎn)物中高附加值的生理活性物質(zhì)因其熱敏性，用常規(guī)熱回流提取法和萃取法不但提取率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強(qiáng)、提取率高、產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)勢，但須在25MPa以上的高壓狀態(tài)下才能進(jìn)行。

柑桔油采用水蒸汽蒸餾所得的蒸餾柑桔油與壓榨油相比，香氣相差較遠(yuǎn)，這是因?yàn)楦探塾椭谐煞峙c熱水和水蒸汽接觸很容易遭到破壞，所以蒸餾柑桔油質(zhì)量較差。同樣，茉莉花用水蒸汽蒸餾時，有些成分因受熱而破壞，因此，不能采用水蒸汽蒸餾法。

芳香植物中所含香成分的揮發(fā)度有些芳香植物用蒸餾法并不能將其香成分蒸餾出來，香莢蘭、黑香豆、等都不能采用水蒸汽蒸餾法，巖薔薇用水蒸汽蒸餾法也只能蒸出極微量的精油，但采用萃取法不但得率高，而且能將其中有價值的香成分提取出來。這是因?yàn)橛写讼懔现参锏南愠煞謸]發(fā)性較差，只能采用萃取法。低溫萃取技術(shù)溶劑的性質(zhì)及選擇當(dāng)流體的溫度和壓力處于它的臨界溫度和臨界壓力以上時，即使繼續(xù)加壓丙烷，也不會液化，只是密度增加而已，它既具有類似液體的某些性質(zhì)，又保留了氣體的某些性能，這種狀態(tài)的流體也稱為亞臨界流體。