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發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 10:07  
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高強(qiáng)度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別
8.8級(jí) 與8.8S 是相同等級(jí)。普通螺栓與高強(qiáng)螺栓的受力性能與計(jì)算方法均有所區(qū)別的。高強(qiáng)螺栓的受力首先是通過在其內(nèi)部施加預(yù)拉力P,然后在被連接件之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來承受外荷載的,而普通螺栓則是直接承受外荷載的。
高強(qiáng)度螺栓連接具有施工簡(jiǎn)單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動(dòng)力荷載作用下不致松動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),是很有發(fā)展前途的連接方法。
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高強(qiáng)度螺栓如果發(fā)黑處理不正常,則會(huì)出現(xiàn)下面情況
1)氧化膜不牢。
由于發(fā)黑前產(chǎn)品除油清洗不徹底、發(fā)黑處理時(shí)間過長(zhǎng),發(fā)黑層過厚,形成了發(fā)黑浮層,附著力差,產(chǎn)品酸洗后的清水沖洗不干凈,將殘酸帶到發(fā)黑液中,造成局部反應(yīng)過度,工件表面有浮銹。
2)銹斑
改變產(chǎn)品顏色的原因是氧化反應(yīng),所以發(fā)黑后的產(chǎn)品需及時(shí)進(jìn)行脫水封閉。如果發(fā)黑后的產(chǎn)品不及時(shí)浸油封閉,已活化的元素和空氣繼續(xù)反應(yīng),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)變色現(xiàn)象。
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高強(qiáng)度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施
鋼種的選擇
Si和Mn是固溶強(qiáng)化鐵素體而提高硬度的元素,而Cr是細(xì)化晶粒增加淬透性的元素。由于任何一種鋼都要把淬火一高溫回炎(調(diào)質(zhì))處理作為鋼種的前提來考慮,根據(jù)高強(qiáng)度螺栓性能等級(jí),環(huán)境條件等,要完全避免發(fā)生延遲斷裂是困難的。因此,選擇鋼種時(shí)對(duì)其使用條件必須十分注意。棒料鋼絲的鐵銹或冷拔后盤條鋼絲表面上的殘留物,入爐加熱后也會(huì)分解,反應(yīng)生成一些氧化性氣體。
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高強(qiáng)度螺栓分為摩擦型和壓力型
高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力的建立方法是通過擰緊螺母來實(shí)現(xiàn)的。一般采用扭矩法、轉(zhuǎn)角法或螺栓扭矩頭來控制預(yù)緊力。
1、轉(zhuǎn)角法施工方法:初擰時(shí)用普通扳手將板固定緊;終擰初擰,在此基礎(chǔ)上用長(zhǎng)扳手或電動(dòng)扳手扭過一定角度,一般120-180度完成終擰。
特點(diǎn):預(yù)緊力的設(shè)置簡(jiǎn)單有效,但應(yīng)防止欠緊、欠緊和過緊。
2、力矩法施工方法:初擰采用力矩扳手?jǐn)Q緊終擰力矩的30%~50%,使板緊貼;終擰在初擰的基礎(chǔ)上,按設(shè)計(jì)終擰力矩?cái)Q緊。
特點(diǎn):簡(jiǎn)單易行,但預(yù)張力誤差大。
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