外觀檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的檢測(cè)原理產(chǎn)品表面的各種缺陷在光學(xué)特性方面必然與產(chǎn)品本身有所不同，當(dāng)光進(jìn)入產(chǎn)品表面時(shí)，反射和折射方面的缺陷會(huì)與周?chē)h(huán)境有所不同，例如當(dāng)均勻的光垂直入射到產(chǎn)品表面時(shí)，如果產(chǎn)品表面沒(méi)有缺陷，則出射方向不會(huì)改變，并且機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)到的光是均勻的，當(dāng)產(chǎn)品表面存在缺陷時(shí)，發(fā)出的光會(huì)發(fā)生變化，檢測(cè)到的圖像也會(huì)相應(yīng)變化。具有長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定、可靠地重復(fù)工作的性能，適用于連續(xù)化的流水線作業(yè)。

外觀檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備可以快速拍照并分析產(chǎn)品，例如可以使用更精密的硬件，高清攝像機(jī)，精度可以達(dá)到±0.001mm，檢測(cè)速度可以達(dá)到300-1200pcs，外觀檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備可以抵消多個(gè)人工，可以24小時(shí)不間斷地工作，檢測(cè)效率遠(yuǎn)高于人工檢測(cè)。

東莞市垚林機(jī)械有限公司是專(zhuān)注于視覺(jué)檢測(cè)及其自動(dòng)化配套的專(zhuān)業(yè)廠家，通用機(jī)械設(shè)備和自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備、 均為我司擁有自主研發(fā)設(shè)計(jì)，品牌廠家，質(zhì)量可靠，值得信賴(lài)！

金屬在生產(chǎn)加工過(guò)程中典型瑕疵有：氧化、脫皮、漏涂、水紋印、折痕、凹凸、銹斑、刮傷、壓傷、輥印、氣泡、輥點(diǎn)、麻點(diǎn)、未涂漆、縮孔、雜質(zhì)、纖維、油漆渣、腐蝕、褶皺、異物壓入、黑點(diǎn)、黑斑、油斑、色差等。

傳統(tǒng)的金屬生產(chǎn)加工企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，無(wú)法滿(mǎn)足高質(zhì)量的金屬生產(chǎn)工藝要求，金屬表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)利用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，以機(jī)器代替人眼為金屬表面缺陷檢測(cè)，800m/min的檢測(cè)速度，0.1mm的檢測(cè)精度，對(duì)各種金屬表面瑕疵缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷和識(shí)別。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)憑借它自動(dòng)化、客觀、非觸摸和精度高的特征現(xiàn)已完全能代替人工來(lái)檢測(cè)這些單一、重復(fù)性的程序，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)體系與一般意義上的圖畫(huà)處理體系比較，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)側(cè)重的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的可靠性。

東莞市垚林機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的現(xiàn)代制造企業(yè)，提供生產(chǎn)銷(xiāo)售自動(dòng)提升機(jī)、光學(xué)篩選機(jī)、螺絲點(diǎn)膠機(jī)及二次加工自動(dòng)化改造等服務(wù)，歡迎新老客戶(hù)垂詢(xún)指導(dǎo)工作！

由于電子元器件一般比較細(xì)小，而且對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格，無(wú)法通過(guò)人工大批量檢測(cè)，只能通過(guò)定制的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)軟件，例如電極的外觀缺陷檢測(cè)，視覺(jué)外觀檢測(cè)可以檢測(cè)項(xiàng)目有電極尺寸測(cè)量及電極臟污、脫皮、崩缺、發(fā)黃、傾斜。

外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)主要用于快速識(shí)別樣品的外觀缺陷，如凹坑、裂紋、翹曲、縫隙、污漬、沙粒、毛刺、氣泡、顏色不均勻等，被檢測(cè)樣品可以是透明體也可以是不透明體，對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)非常重視，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。

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工業(yè)視覺(jué)篩選機(jī)可用于對(duì)光學(xué)字符的識(shí)別與確認(rèn)、顏色及形狀的識(shí)別等，可以在非接觸情況下，對(duì)產(chǎn)品尺寸進(jìn)行精密測(cè)量，以確定產(chǎn)品外觀尺寸方面的誤差，已經(jīng)大范圍應(yīng)用于自動(dòng)化流水線中，機(jī)器人在操作過(guò)程中，需要通過(guò)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)實(shí)時(shí)了解工作環(huán)境的變化，相應(yīng)調(diào)整動(dòng)作以保證任務(wù)的正確完成。01mm-2mm的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲(chóng)等常見(jiàn)表面缺陷。

工業(yè)視覺(jué)篩選機(jī)采用先進(jìn)的圖像視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)視覺(jué)定位分析，此功能主要用于自動(dòng)裝配及生產(chǎn)，可以用于對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行精密檢測(cè)，包括目標(biāo)方向及位置檢測(cè)，產(chǎn)品表面的壓傷、破損、刮傷、臟污檢測(cè)，印刷表面的瑕疵檢測(cè)等。