技術性更新?lián)Q代令泡沫顆粒機業(yè)大跨步向前 

(1)減容后造粒，聚苯乙烯泡沫塑料可熔融擠出造粒制成再生粒料，但因此體積龐大，大便運輸，通常在回收時先需減容。方法有機械法，溶劑法和加熱法。

(2)粉碎后用作填料，聚苯乙烯泡沫塑料制品經(jīng)粉碎后可用作填料，制成各種制品。如重新模塑成泡沫塑料制品混凝土復合板制品石膏夾芯磚用作瀝青增強劑用作土壤改性劑

(3)裂解制油或回收苯乙烯，廢聚苯乙烯發(fā)泡塑料裂解制油方法的裝置如下廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料{EPS}預處理熱處理減容催化裂解精餾苯乙烯

(4)其他，廢聚苯乙烯泡沫塑料可用于制造涂料和粘接劑等涂料，可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料粉碎后加入適當?shù)娜軇┛芍瞥善?，工藝流程如下填料，著色劑粘接劑，酯類和苯類的混合溶劑，加入廢聚苯乙烯泡沫塑料，防沉淀劑，增塑劑，酚醛樹脂及其他助劑，可制成用于水泥，鋼鐵，木器的涂料。溴化制溴化聚苯乙烯阻燃劑，采用二氯化鋁作催化劑，泡沫造粒機使廢聚苯乙烯與溴發(fā)生親電取代反應制得溴化聚苯乙烯，含溴量可達60%至70%，用于PET，ABS，和尼龍等熱塑性塑料的阻燃劑。溴化聚苯乙烯價廉，阻燃效果和熱穩(wěn)定性好，用量5份(質量)即可有明顯的阻燃效果。如果軟質熱塑性聚烯烴彈性體的粒料存儲在容器中，粒料會發(fā)生變形，單個粒料之間變暖的接觸表面會變大，同時粘性增加，重新形成聚集體。與三氧化二銻并用，有較好的阻燃協(xié)同效應。

塑料造粒機操作安全——使用時需要注意

使用時需要注意：

1、接通電、水、并檢查連接是否正常，如有異常請及時聯(lián)系技術人員檢修。

2、檢查加溫線路是否有問題，打開加溫系統(tǒng)，按照各種塑料的熔化溫度給造粒機模頭、整個機器主輔機加溫。

3、打開主機電動機、將配好的塑料緩慢加入造粒機料斗里注意觀察，主機出料時候，打開輔機，觀察負載情況，輔機出絲進入切粒機時候調節(jié)切粒機轉速，轉速達到與造粒機出絲同步的效果才行，再觀察塑料顆粒是否達標。

塑料造粒機操作安全——注意事項

注意事項：

1、禁止在塑料造粒機里有料、整機螺桿模頭沒有加熱或溫度沒有達到塑料的熔化成度、時候啟動造粒機電機。

2、禁止塑料中含有金屬、（可以使用上料除鐵機，該設備可以去除塑料中98%的鐵質有效的提高螺桿的使用壽命）、

3、機器運轉嚴禁用手觸摸旋轉部位。

4、造粒機模頭換網(wǎng)時候員工必須佩帶防護手套。

5、機器停機，必須關閉所有電源與總閘、（總閘整個造粒機生產(chǎn)線建議單獨裝一個空氣開關）。

塑料混合機使用需要注意那些

塑料混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。作為塑料造粒機的專業(yè)生產(chǎn)廠家為廣大用戶提供以下幾個評估標準，以幫助廣大用戶挑選適合自已的塑料造粒機。

塑料混合機的混合室外壁空腔,用電阻加熱，加熱升溫,然后 把按 配方計量的各種原料加入 混合室內,當混合室內的攪拌漿高速 旋轉時,攪拌漿 附近的原料由于受漿葉面摩 擦力和葉片端面推離作用 而隨攪拌漿旋轉; 在高速旋轉離心力作用 底下,這些料又被拋向混 合室內壁,成為連續(xù)碰壁的原料,在后 來料的推力下,碰壁料沿混和室 的內壁上升到一定高度時 ,原料的重力又使它落回到混合 室的中心部位,然后在被旋轉的漿葉拋出, 重復原來的運動;由于混合室內還設有一 個折流板,它能破壞原料旋轉流比較規(guī)則的運動方式 ,則攪亂了物料的運動方向;再由于幾種料 流的混和運動,使原料間產(chǎn)生摩擦碰狀和推擠 ,使這寫原料間產(chǎn)生一定的摩擦熱; 另外，有時原料的配混還需要有混合室外的供 熱,則使混合料升溫,由于這些條件的綜合作用,使混 合室內的各種摻混材料得到均勻混合。減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分顯著。

 塑料混合機工作效率的高低主要是由混合機的機 型及其設備本身制造精度的高 低決定的。一般來說，臥式混合機混合均勻所需要的 時間相對短些，立式混合機則需時長些。當然，原料的類型及其物理特性等其它因素也影響 著混合時間的長短。