穩(wěn)定土拌合站和水穩(wěn)拌合站是一樣的設(shè)備，只是一個是用來拌和水穩(wěn)料的，一個是用來拌和穩(wěn)定土層料的，水穩(wěn)料跟穩(wěn)定土層料稍有差別，水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石。出現(xiàn)問題立即停車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。穩(wěn)定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。

穩(wěn)定土拌合機從設(shè)備出廠到用戶投入生產(chǎn)使用都有一個適應(yīng)階段，這個階段用戶也就是我們常說的磨合期，只有通過磨合期的使用才可以確保穩(wěn)定土拌合機以后的正常生產(chǎn)，所以在對穩(wěn)定土拌合機使用時，磨合期必須要認(rèn)真的操作。（3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。其次就是穩(wěn)定土拌合機的生產(chǎn)中，要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，讓設(shè)備處于佳的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土拌合機安效地工作。穩(wěn)定土拌合機，一個的維護(hù)，真的是一個大項目。在設(shè)備運轉(zhuǎn)的過程中，有必要檢查穩(wěn)定土拌合機的溫度，確保機器不會過熱。當(dāng)穩(wěn)定土拌合機停止工作后，請及時收拾廢料，尤其是剩余材料在穩(wěn)定土拌合機有必要清理干凈。之前關(guān)于設(shè)備的內(nèi)部保養(yǎng)已經(jīng)說很多了，這里就不一一詳列，反而要提醒的是關(guān)于穩(wěn)定土拌合機操作人員的。人員安全，安全。此外，還要做好設(shè)備管理工作。安排專門的設(shè)備維修部門，做好日常的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作，在出現(xiàn)故障問題時，能夠及時有效地解決，保障生產(chǎn)效率不受影響。

穩(wěn)定土拌合機采用先進(jìn)的變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工經(jīng)驗，機、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產(chǎn)控制過程。水穩(wěn)拌和站計量失準(zhǔn)常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障，水穩(wěn)拌和站歸納起來常由以上因素造成。變頻調(diào)速裝置為開環(huán)調(diào)節(jié)，可根據(jù)不同的工藝采用不同的轉(zhuǎn)速。而軟啟動方式可減小啟動沖擊電流，通過變頻調(diào)速實現(xiàn)節(jié)能。變頻器帶有智能保護(hù)，故障時可自動停機。因為穩(wěn)定土拌合機的電動機在變頻調(diào)速方式下運行時的功率與其轉(zhuǎn)速的特性與泵類負(fù)載相似，即其運行功率與其轉(zhuǎn)速的三次方成正比，粘度高的該比例會有所下降。故使用變頻器方式調(diào)速時還會獲得很可觀的節(jié)電率。穩(wěn)定土拌合機“好用、耐久，故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質(zhì)量，得到了全國各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認(rèn)可。

穩(wěn)定土拌合站專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象；骨料斗加寬可直接用50型裝載機上料，而不會產(chǎn)生混料；全微機控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護(hù)功能；采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)；單電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長；多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可；變頻器調(diào)速，運行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。手動控制和自動控制的實現(xiàn)都有一個前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運行，防止當(dāng)啟動物料配送時由于前方設(shè)備沒有運轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。