工件在 xoz 乎面上，被一個(gè)支承點(diǎn)限制了，一個(gè)自由度，這個(gè)平面稱為止動(dòng)平面。 工件的六個(gè)自由度 綜上所述，若要使工件在央具中獲得確定的位置．就 需要在夾具上合理設(shè)置相當(dāng)于定位元件的六個(gè)支承點(diǎn)． 使工件的定位基準(zhǔn)與定位 元件緊貼接觸，即可消除工件的所有六個(gè)自由度．這就是工件的六苣定位原理。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點(diǎn)膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；而項(xiàng)目測(cè)試類治具則包括壽命測(cè)試類治具、包裝測(cè)試類治具、環(huán)境測(cè)試類治具、光學(xué)測(cè)試類治具、屏蔽測(cè)試類治具、隔音測(cè)試類治具等等；線路板測(cè)試類治具主要包括ICT測(cè)試治具、FCT功能治具、SMT過(guò)爐治具、BGA測(cè)試治具和CCD測(cè)試治具。
但當(dāng)過(guò)定位并不影響加工精度，反而對(duì)提高加工精度有利時(shí)，也可以 采用，要具體情況具體分析。 常見(jiàn)的幾種過(guò)定位示例 (3)定位與夾緊的關(guān)系 定位與夾緊的任務(wù)是不同的，兩者不能互相取代。若認(rèn)為工件被夾緊后，其 位置不能動(dòng)了，所以自由度都已限制了，這種理解是錯(cuò)誤的定位與夾緊的關(guān)系， 工在支承平面 1 和兩個(gè)長(zhǎng)圓柱銷 2 上定位，工件放在實(shí)線和虛線位置都可以被 夾緊，但是工件在 x 方向的位置不能確定，鉆出的孔其位置也不確定(出現(xiàn)尺寸 A 和 A)。
由于使用了長(zhǎng)圓銷，且配合較緊，故限制了工件的 X、Y、X、 Y 四個(gè)自由度，而底面支承板限制了 X、Y、Z 三個(gè)自由度。顯然在 X、Y 方向出現(xiàn)了過(guò)定位。若連桿小 頭孔中心線與端面有較大的垂直度誤差，則夾緊時(shí)會(huì)使連桿發(fā)生彈性變形，若在此情況下進(jìn)行加工，則小 孔與端面的垂直度就無(wú)法保證。若將長(zhǎng)銷改為短銷，則可消除過(guò)定位，很容易保證小頭孔中心線與端面的 垂直 表示了一面兩銷定位情況
形 狀簡(jiǎn)單的工件，直接找正工件相關(guān)表面；復(fù)雜的工件，按圖紙要求，先在工件表面 上劃出加工表面的位置線，再按劃線找正安裝。 直接找正安裝比較費(fèi)時(shí)， 而且找正精度的高低主要取決于所用工具或儀表的精 度，以及工人的技術(shù)水平，定位精度不易保證，生產(chǎn)率較低，但定位精度可以很 高，適合于單件小批量生產(chǎn)或在精度要求特別高的生產(chǎn)中使用。