蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

中走絲線切割機床組成

　　1．機床主體：床身、絲架、走絲機構(gòu)、X—Y數(shù)控工作臺

　　2．工作液系統(tǒng)

　　3.高頻電源：產(chǎn)生高頻矩形脈沖，脈沖信號的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調(diào)節(jié)。

　　4.數(shù)控和伺服系統(tǒng)

中走絲線切割機床具備走三退二的加工方式，此加 工方式是市面上大部分中速走絲所使用的加工方式， 中走絲線切割機床此方式加工原理為運絲自動換向，走三秒后反向再 走兩秒，以保證鉬絲逐漸向前移動。有規(guī)律斷絲的原因：多在一邊或兩邊換向時斷絲，絲筒換向時，未能及時切斷高頻電源，使電極絲燒斷。市面上大部分 的機床所走時間為固定不可更改的，但本控制系統(tǒng) 可適時調(diào)節(jié)，時間從3秒到10秒任意調(diào)節(jié)，以適合加 工要求，以免造成不必要的浪費。不過此方式適合 要求不是很高的加工場合，因為雖然加工出來的東 西表面上肉眼看不出條紋，但還是有的，只是因為 加工的步距縮小了，太密集，看不出。

中走絲線切割加工能正常運行，技術(shù)指出必須具備下列條件：

1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

2. 電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。中走絲線切割“軟”故障的分析與解決方法干擾是造成數(shù)控線切割機床系統(tǒng)“軟”故障．且是容易被忽視的一個重要的方面。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。

3. 必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。

中走絲線切割應(yīng)該如何選擇呢

機械特性

     拉伸強度：

     拉伸強度是衡量材料在受到徑向負荷時抵抗斷裂的能力。中走絲在機床的切割加工方面，為了達到切割的精度，而中走絲則是需要進行采用多次切割技術(shù)的。中走絲線切割是用單位截面積所能承受的重量來標度的，如英制的PSI(磅/平方英寸)或公制的N/mm2(牛頓 /平方毫米)。紫銅屬于拉伸強度i低的材料(245N/mm2)，而鉬則i高(1930N/mm2)。電極絲的拉伸強度取決于材料的選擇以及各種熱處理和拉伸處理工藝。電極絲有時被分為'軟絲'和'硬絲'，對于不同的中走絲線切割和應(yīng)用來說，各有其長處。

     記憶效應(yīng)：

     這與電極絲的'軟'或'硬'直接相關(guān)。原理中走絲線切割機是利用具導(dǎo)電性之銅電極線做為工具電極，再電極與被加工物(一定要是導(dǎo)電物質(zhì))在兩者之間施以低電壓引弧，在特定時間內(nèi)造成兩者之絕緣度被破壞，立即施以高壓電源產(chǎn)生放電電弧柱，利用它具放電熱能5000℃以上來溶融被加工物。軟絲抽離線軸時沒有恢復(fù)成直線的記憶能力，所以無法用于自動穿絲，但這對切割來說并沒有影響，因為加工時電極絲上是加了張力的。軟絲適用于上、下導(dǎo)絲咀不能傾斜的設(shè)備進行超過7度的大斜度切割。而硬絲則是自動穿絲機的i佳選擇，同時因為拉伸強度高，其抵抗因切割時電流和沖洗力造成絲的抖動的能力較強。

     延伸率：

     延伸率是中走絲線切割加工中由于張力和熱量引起電極絲長度變化的百分比。調(diào)整電源參數(shù)，減小加工電流，當切入工件，工件壁面無火花閃出時再加大加工電流。軟絲的延伸率可大到20%，而硬絲則小于2%。軟絲在斜度加工時，延伸率高的電極絲能更保證斜面的幾何精度，并且較軟的電極絲在導(dǎo)絲咀中滑動時產(chǎn)生的震動也較小。不過電極絲進入切割區(qū)后軟絲的抖動程度比硬絲大，所以還得折中考慮。