剛性高，反映靈敏，提高傳動精度，蕞小進刀精度可以達到0.001mm。3.5.Z軸使用滾珠絲桿，循環(huán)油循環(huán)潤滑螺桿，使絲桿在運動時平穩(wěn),并使絲桿達到蕞低磨耗。3.Z軸傳動：上下精密級滾珠螺桿配以三菱伺服馬達直接驅(qū)動，MPG進刀取代了傳統(tǒng)的把手輪進刀，提升了手動上下進刀精度及方便性，操作更為方便。3.主軸組：主軸乃機床的心臟，主軸的精度是一臺機床質(zhì)量的標志。機床全部采用母公司自制主軸，且皆在母公司的恒溫無塵室，透過高精密裝備所制作，并選用廠商高質(zhì)量及高精密的精選特殊材料，經(jīng)過嚴格的熱處理工藝和精密加工，確保主軸在材料上能獲得高質(zhì)量的保證，彈筒式主軸配合寬大的主軸座。穩(wěn)定的立柱和大功率主軸馬達，切削功率大。

建德平面磨床加工操作的小技巧　　建德平面磨床是機械加工中常用的一種機床，大型高速平面磨床的運動慣性很大，當其換向時，就會導致背壓急劇升高，然后引起換向沖擊，這會對機床發(fā)作災難性的影響，所以首先應該了解下建德平面磨床加工操作的小技巧，這對操作是很有幫助的。

　　一、平面磨床定位

　　機床應在蕞大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及擺布水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（設(shè)備變頻器的需求需更高）

　　每三個月檢察，調(diào)整作業(yè)臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。

　　二、平面磨床砂輪

　　所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。

　　制止運用有破損之砂輪。

　　新砂輪裝上法蘭有必要做平衡。

　　進行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。

　　蕞大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm

　　三、平面磨床主軸

　　設(shè)備砂輪前須斷定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

　　開機時，須先開主軸后開沖水。

　　四、平面磨床液壓設(shè)備

　　平面磨床運用粘度為46號液壓油。

　　新機在運用三個月后需替換液壓油，今后則每年替換一次，一起須清潔油箱。

　　每天查看液壓油油位，油位應確保在蕞低與蕞高線之間。

　　液壓馬達啟動前，須斷定流量調(diào)速桿在關(guān)閉方位。

　　須先開吸磁后開液壓

　　五、平面磨床光滑設(shè)備

　　光滑油運用粘度為32號的導軌光滑油。（引薦美威達1號或1405號）

　　每天承認油箱（池）油量，確保在下線以上。

　　每周查看導軌油路是不是曉暢，根絕導軌失油。

　　主張每三個月油箱清潔一次。

　　光滑脂按規(guī)則定時加注。

　　六、平面磨床擺布組織

　　制止在作業(yè)臺運動時調(diào)整擺布行程。

　　當作業(yè)臺鋼索松動時，應立即做調(diào)整。（本條適用手動機型）

　　七、平面磨床沖水及吸塵設(shè)備

　　吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。

　　冷缺水箱每一個月須清潔一次。

　　制止運用空qi qiang清潔平面磨床。

　   由此可見，知道建德平面磨床加工操作的小技巧很重要哦。因為這能讓機器使用更久。

主要特點：

1、KGS-618M建德磨床采用壁厚15MM重達800公斤以上的優(yōu)良鑄件，經(jīng)退火處理及震動時效處理，大大提高了機床的穩(wěn)定性，不易變形，確保機床的整體剛性。

2、滑道采用雙V式，均貼***進口髙級耐磨膠，經(jīng)人工精密鏟花，確***度持久。

3、主軸采用日本原裝進口軸承，直接式V-***低振動馬達（1.5馬力），噪音低，質(zhì)量更可靠。

4、絲桿采用***進口純銅精密絲桿，使用更輕便，更精準，更耐用。

5、精密度（工作臺面）保證在0.002mm以內(nèi)。