超高壓清洗機(jī)高壓管中高壓水的流量是由膠管內(nèi)徑和流速來決定的，以6-8m/s為宜；當(dāng)高壓管直徑不變時(shí)，增大流量或增大高壓水的平均速度，都會(huì)產(chǎn)生更大的阻力或壓力損失。高壓水清洗的優(yōu)點(diǎn)清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。所以，在選擇增大流量來提高超高壓清洗機(jī)清洗效率時(shí)，必需同時(shí)權(quán)衡壓力損失所造成的fu面影響。

   其次，在確定高壓管內(nèi)徑時(shí)，必須同時(shí)考慮高壓管內(nèi)部壓力損失的大小及高壓管外部與大管道底面摩擦阻力的大小。高壓管內(nèi)徑越大，壓力損失越小，射流最后的打擊力也越大。因此，必須防止高壓水射噴射到人體上，可以采取以下安全措施：①在高壓水射流切割區(qū)的周圍應(yīng)設(shè)置隔離屏，以防止加工過程中人體遭受噴出的水射流及飛散的水珠沖擊作用。而高壓管內(nèi)徑和質(zhì)量越大，摩擦阻力也越大，噴頭自進(jìn)距離就要減少。所以總的來說，可以根據(jù)自身需要選擇。

   但是關(guān)于超高壓清洗機(jī)高壓管的長(zhǎng)度選擇是非常明確的，應(yīng)該盡可能的減短，只有在長(zhǎng)距離管道清洗時(shí)才不得不將使用長(zhǎng)高壓管。除此之外，就剩下高壓管內(nèi)孔表面粗糙度選擇，這多數(shù)取決于材料。

高壓管對(duì)于超高壓清洗機(jī)清洗效果的影響，在這種情況下更應(yīng)該為設(shè)備選用適合的高壓管。所謂的高壓管就是從卷筒出口到噴槍入口很長(zhǎng)一段的膠管，在實(shí)際應(yīng)用中，如果高壓管選用不當(dāng)，將會(huì)導(dǎo)致超高壓清洗機(jī)清洗效果大大降低。

   通俗一點(diǎn)理解的話，超高壓清洗機(jī)中的高壓管就是將高壓水泵產(chǎn)生的高壓水輸送到高壓噴槍的運(yùn)送工具，選用的時(shí)候要重點(diǎn)考慮泵壓、流量、高壓管直徑、長(zhǎng)度和管內(nèi)的粗糙度等參數(shù)。

   通常情況下，超高壓清洗機(jī)中的高壓管額定壓力要等于或大于高壓泵的額定壓力，只有這樣高壓膠管的使用壽命才能達(dá)標(biāo)。而且設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，泵的壓力不得超過高壓膠管的額定壓力，否則會(huì)使膠管使用壽命降低，甚至在接頭等處出現(xiàn)脹裂的危險(xiǎn)。

高壓軟管怎樣裝置高壓管道裝置同中、低壓管道裝置的要求迥然不同，不過要求更高，規(guī)則更嚴(yán)，因而，清洗高壓軟管，除需契合中、低壓管道裝置要求外，尚應(yīng)按下面要求履行。

　　用來裝置的高壓管段、管件、緊固件和閥門必須經(jīng)查驗(yàn)合格，并附有相應(yīng)的技能證明文件，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管、標(biāo)志顯著、放置規(guī)整。裝置前，高壓軟管，應(yīng)將其內(nèi)、外表面擦洗干凈，一起查看其內(nèi)通道有否異物，是否疏通。

　　查看管口密封面和密封墊的粗糙度是否契合要求，在密封面上不得有影響密封功能的劃痕（特別是徑向劃痕）、斑駁等缺點(diǎn)存在，除規(guī)則脫脂的管道外，在管口密封面和密封墊上涂以機(jī)油或黃油或白凡士林維護(hù)。與其它清洗方式相比，高壓水射流清洗在清洗效果與效率、清洗成本、以及環(huán)保等方面具有一定的優(yōu)勢(shì)，其普及應(yīng)用是必然趨勢(shì)。經(jīng)查看合格的高壓管管端螺紋部分，水清洗高壓軟管，除規(guī)則脫脂的管道外，應(yīng)涂以二硫化鉬潤(rùn)滑脂或石墨機(jī)油的調(diào)合劑維護(hù)。