山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品，目前已成功研發(fā)生產出100多種HRT系列產品，一致得到國內外客戶的好評。

第二個采煤機截齒磨損的原因就是有關于它的指令問題，那就是有些的硬質合金頭中含有石墨這一類的雜質，這樣就會造成晶粒分布不均勻，使部分硬質合金中有裂紋存在。

這樣的設置會出現一個問題，那就是當硬質的合金頭遇到堅硬的材質的時候，過硬的高壓力會使硬質合金頭發(fā)生脆裂，這就是當前我們繼續(xù)處理和應對的采煤機截齒磨損的原因。

怎樣才能提高截齒的耐磨性

1、配合齒座采用可實現轉動的截齒2、利用熱噴涂技術對截齒進行處理3、利用堆焊技術對截齒進行處理4、利用等離子束表面冶金對截齒進行處理5、采用鑲鑄工藝制造截齒6、采用“三裔”制粉工藝生產硬質合金頭7、合金頭采用硬質合金表面燒結金剛石

截齒刀體生產過程中的熱處理工藝

42CrMo材質刀體的常規(guī)熱處理工藝為：840℃油淬 360?400℃回火。

35CrMnSi材質刀體的常規(guī)熱處理工藝為：880℃油淬 380?430℃回火。有條件的生產廠家也可采用880℃加熱保溫 280?320℃等溫淬火，然后空冷的熱處理工藝。

Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼采用的是：880℃正火 回火熱處理工藝。熱處理后可獲得由貝氏體、鐵素體和殘留奧氏體組成的準貝氏體組織，具有良好的強韌性配合和高的耐磨性。

更換截齒和滾筒時，若上下3m以內有人工作，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。