故障形式                   原因分析                                 排除方法

泵震動(dòng)               3.泵軸與電機(jī)軸不同心               3.重新找正

4.緊固件或地基松動(dòng)     4.擰緊螺栓，加固地基

軸承發(fā)熱        1.未開(kāi)啟冷卻水2.潤(rùn)滑不好     1.開(kāi)啟冷卻水

3.潤(rùn)潛油不清潔         2.按說(shuō)明書調(diào)整油量

4.推力軸承方向不對(duì)      3.清洗軸示，換油

5.軸承有問(wèn)題            4.針對(duì)進(jìn)口壓力情況，

                       應(yīng)將推力軸承掉方向    

                        5.更換軸承

填料壽命短     1填料村質(zhì)不好             1.更換好的填料

2. 沒(méi)自軸封水              2增加軸封水

泵漏油    1.油位太高                 1.降低油位

       2.膠件失效                  2.更換膠件

              3.裝配有問(wèn)題                    3.調(diào)整裝配

泵頭漏水      膠件沒(méi)有壓好                  重新裝配或壓緊

gmz型渣漿泵控制圖是引進(jìn)國(guó)外泵圖樣的技術(shù)。重要泵設(shè)計(jì)時(shí)需要繪制控制圖，這是施工設(shè)計(jì)前需要畫的一種圖樣， 繪圖比例為1 : 1， 都是細(xì)實(shí)線， 無(wú)剖面線，每種零件重要的配合止口都要繪制、標(biāo)注出來(lái)，包括徑向、軸向尺寸、配合精度等，目的是根據(jù)這些尺寸能夠繪制出零件圖，并且便于在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝配、使用各個(gè)環(huán)節(jié)處理問(wèn)題時(shí)應(yīng)用。每個(gè)主要零件代號(hào)、名稱都當(dāng)成序號(hào)一樣表示出來(lái)。當(dāng)零件圖有更改時(shí)，控制圖也應(yīng)及時(shí)更改，其代號(hào)結(jié)尾名稱標(biāo)注為K00。 一般只繪制主視圖，必要時(shí)也可繪制其他視圖。當(dāng)泵很大，一張圖樣畫不下時(shí)，可以分成若千部件圖來(lái)畫，彼此要重疊一部分。除此之外，還可以用適當(dāng)加寬或縮小葉輪軸面液流流道的方法來(lái)改造模型泵。gmz型渣漿泵

gmz型渣漿泵減小吸水室中的水力損失。吸水室首先應(yīng)確定進(jìn)口直徑，即泵的進(jìn)口直徑。吸水室按照形狀可分為錐形吸水室、環(huán)形吸水室和半螺旋形吸水室。吸水室的形狀不同，設(shè)計(jì)計(jì)算的具體步驟也各有不同，現(xiàn)分述如下。

4.3.1  錐形吸水室設(shè)計(jì)

翰錐形吸水室 如圖4-17所示。它是種最簡(jiǎn)單的吸水室， 在單級(jí)泵中廣泛使用。這種吸水室實(shí)際上只是一個(gè)錐管，很容易設(shè)計(jì)。錐管吸水室的進(jìn)口直徑為泵的進(jìn)口直徑Ds，出口直徑一般等于葉輪的進(jìn)口直徑Dj，錐管吸水室的錐度為7°~18°。由于從進(jìn)口到出口，錐形吸水室的過(guò)流截面逐漸收縮，故有利于使液流均勻地進(jìn)入葉輪。錐管吸水室的長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，也不宜太短，太長(zhǎng)則增大泵的軸向尺寸，太短則會(huì)使液流速度來(lái)不及均勻就進(jìn)人葉輪，且影響進(jìn)口法蘭的加工和連接螺栓的裝拆。通?？砂幢阌谶M(jìn)口法蘭加工和連接螺栓的裝拆并照顧外形尺寸相稱等來(lái)確定錐管吸水室的長(zhǎng)度。速度系數(shù)隨n,的不同而有所改變，可以得到速度系數(shù)與n,的函數(shù)關(guān)系，如圖4-3所示。