焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

我國管道發(fā)展趨勢(shì)

　　未來我國將重點(diǎn)建設(shè)西氣東輸三線、中俄管道東線、新疆煤制氣管道、鄂安滄煤制氣管道、中海油煤制氣管道、西氣東輸四線、西氣東輸五線等為主的主干管網(wǎng)，LNG外輸管道、地區(qū)聯(lián)絡(luò)線為主的聯(lián)絡(luò)管道，建成全國性一張網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)氣與進(jìn)口氣，常規(guī)氣與非常規(guī)氣， 管道氣與LNG等間的不同屬地、不同氣源聯(lián)通。此類焊縫若用超聲波探傷查看率為50%，射線探傷復(fù)查率為5%，質(zhì)量要求為B1級(jí)合格。完善四大進(jìn)口通道，實(shí)現(xiàn)“西氣東輸、北氣南下、海氣登陸、就近供應(yīng)”的供應(yīng)格局。地下儲(chǔ)氣庫與LNG調(diào)峰互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)多氣源、多儲(chǔ)氣庫與市場(chǎng)連接。建成華北、東北、長三角、川渝、中南等區(qū)域性管網(wǎng)。

在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。當(dāng)今防腐管道發(fā)展現(xiàn)狀防腐管道是在油氣田周邊利用的基礎(chǔ)上發(fā)展起來。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。

共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。一些已經(jīng)消亡并以相反的趨勢(shì)發(fā)展的螺旋鋼管廠家的例子表明，一套產(chǎn)品，除了優(yōu)良的質(zhì)量，只有在模式轉(zhuǎn)變、渠道開發(fā)和營銷創(chuàng)新方面不斷進(jìn)取，才能在多變的市場(chǎng)趨勢(shì)中立于不敗之地。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

球墨鑄鐵管是經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，簡(jiǎn)稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。目前幸存的幾位鋼貿(mào)商一致認(rèn)為，他們之所以能夠生存下來，不外乎是堅(jiān)持了兩條底線。  球墨管鑄鐵管安裝注意事項(xiàng)  1、膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實(shí)當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。  2、在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。  3、安裝過程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。  4、管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。  5、管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。  6、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?