彈簧支撐架的安裝步驟流程

　　1、在安裝前檢查彈簧支撐管的質(zhì)量和數(shù)量。

　　2、高溫高壓管彈簧支管應檢查材料是否合格。

　　3、單片或雙板積分彈簧組件(T1，T2)安裝在根槽附近，在管道的水壓試驗或試運行后，彈簧組件的位置可以被移除。測試運行前后，檢查所有彈簧組件的指針校準，是否符合設計值并記錄記錄。彈簧部件的位移指示器，應該在全球觀測和檢查的方向上旋轉(zhuǎn)。

　　4、當設計需要彈簧懸掛時，應特別注意正確的安裝方向。

　　5、如果焊接需要焊接到通道的法蘭上，那么它就盡可能地靠近網(wǎng)絡。

　　6、當需要更換彈簧支撐架的設計模型和規(guī)格或材料時，應允許設計部門批準。

　　7、介質(zhì)溫度540℃以上的管理部門，應該使用TRCrMoV-X合金電極,高溫管部門地板，和T管450℃或更少，焊縫根部采用T426電極。

　　彈簧支吊架如何減小熱脹的反力?

　　1、塔類設備管道的支架位置的確定方法是，塔類管道通常支承在塔壁上，個支架盡時靠近設備管口，以減小設備口和支承點的相對熱膨脹位移，減小熱脹的反力。

　　如果個支架至管口的管道柔性不夠，可改變管道走向適當增加管道的柔性;如果個承重架荷載過大時，可另設第二個承重架，但第二個承重架應選用彈簧架。

　　2、泵管道的彈簧支吊架位置的確定情況是，泵的管道布置方式有很多種類，如限位支架，要使泵進口水平管的軸線保持無偏移，泵口不至于承受過大的彎矩?；瑒又ё鶓⒁庵Ъ苤翉濐^的距離不易過小，否則將會脫空。水平向限位架。電力依據(jù)分類把彈簧支吊架分為上螺紋懸吊型、單耳懸吊型、雙耳懸吊型、上調(diào)節(jié)放置型、下調(diào)節(jié)放置型、支撐放置型、并聯(lián)懸吊型。此外，對大型水泵出口要注意止回閥關閉時的推力作用，在止回閥和切斷閥附近應有堅固的支架，以承受水擊及重力荷載。

　　彈簧支吊架的幾種形式：

　　(1)固定支架:固定支架用管夾緊緊地把管道夾在管枕上，整個支架固定在建筑物的托架上，因而它能使管道支持點不發(fā)生任何位移和轉(zhuǎn)動。

　　(2)活動支架:這種支架除承受管道重量外，還限制管道位移方向，即當管道溫度變化時，使其按規(guī)定方向移動。有滑動支架和滾動支架兩種。

　　(3)管道的吊架:吊架有普通吊架和彈性吊架兩種形式，普通吊架可保證管道在懸吊點所在平面內(nèi)自由移動，彈性吊架可保證懸吊點在空間任意方向位移。

　　管道支吊架安裝時應注意事項

　　(1)管道支吊架在安裝時，應保證平直牢固，焊接應由專職焊工操作。

　　(2)橫梁應搭在兩側(cè)溝壁厚度不小于1/2處，避免偏斜或脫落。

　　(3)混凝土(或磚)支墩面上應預埋鋼板，以備滑托的滑動，不得使滑托直接在混凝土頂面上滑動增加摩擦阻力。

　　(4)滑托與管子采用花焊，不得點焊以避免滑托脫落口。

　　(5)活動支架的間距在施工圖明確標注時，應按圖施工，但當采用吊支架時，應在閥門或管件處增加吊架，避免管道因荷載分布不均勻而變形。

　　(6)管道支架高度應考慮管道安裝完畢后，與管溝底與溝蓋板的凈距離，即保證管道保溫層不被水浸泡和被溝蓋板壓壞，同時考慮檢修的間距。

　　(7)要求管道安裝完畢，每個活動支架應受力均勻，不允許局部滑托懸起，或因支架過高而使管道局部頂起的現(xiàn)象。

　　(8)固定支架的型鋼橫梁應由設計確定型號。施工中不得隨意更改。型鋼與溝壁應牢固連接。

　　(9)凡與溝壁固定的支架，應保證埋人深度，周圍孔洞宜采用豆石混凝土填補。

　　(10)應采用鉆孔，再穿吊桿固定，不得氣焊割孔。