調(diào)節(jié)機構有蝸桿、蝸輪、指針、間隙指示牌等主要零件組成，用于調(diào)節(jié)和顯示轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。錘式破碎機適用于破碎脆性材料。它可將煤塊破碎到3～13mm以下，而且保證產(chǎn)物中不混入粒度較大的顆粒。故在選煤中用于煤的中碎和細碎作業(yè)。錘式破碎機與其他類型的破碎機相比，具有結(jié)構簡單、機器緊湊、處理能力大、破碎比大以及功率消耗少等特點。其主要缺點是物料含水分過高時容易堵塞篩條，另外錘頭磨損較快。碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，從而提高環(huán)錘的沖擊力，達到破碎礦石的目的。

常見的軟礦石有：煤、方鉛礦、煤等，它的抗壓強度是2～4Mpa,不超過40Mpa。普式硬度系數(shù)一般為2～4，再如一些中硬礦石：花崗巖、純褐鐵礦、大理石等，抗壓強度是120～150Mpa，普式硬度系數(shù)一般為12～15，還有硬礦石、極硬礦石，普式硬度系數(shù)一般為15～20。值得注意的是，定位每一個滾動軸承的軸肩，都有兩處，且都是定位軸肩。

可根據(jù)礦物的物理機械性能、礦塊的形狀和所要求的產(chǎn)品粒度來選擇破碎施力方式，以及與該破碎施力方式相應的破碎機械。

三個學說各有一定的適用范圍，Hukki實驗研究表明：粗碎時，體積學說比較準確，裂縫學說與實際相差很大。細碎時， 面積學說比較準確，裂縫學說計算的數(shù)據(jù)較小。粗碎、細碎之間的較寬的范圍，裂縫學說較符合實際。只要正確的運用它們，就可以為分析研究破碎過程提供理論根據(jù)和方法。要注油處：（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。

錘式破碎機的總體及主要參數(shù)設計：本次設計的是單轉(zhuǎn)子、多排錘、不可逆式錘式破碎機。由機殼、轉(zhuǎn)子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。

選購破碎機錘頭的方法

看錘頭材質(zhì)：近年來，復合式破碎機錘頭的鑄造材質(zhì)種類繁多，常見的有高錳鋼、高鉻合金、硬質(zhì)合金和雙合金復合材質(zhì)等，但是相比于其他材質(zhì)來說高錳鋼鑄造的錘頭耐磨性更強，且鑄造成本較低。

看錘頭結(jié)構設計：若錘頭的結(jié)構設計不合理就會加快錘頭的磨損，錘頭結(jié)構多采用復合型結(jié)構，這種結(jié)構更利于錘頭的破碎作業(yè)，提高研發(fā)效率，而且可減少錘頭磨損的頻率。