背景技術(shù)：

在火電廠、冶金、礦山等行業(yè)下料工況管道上，早期一般采用刀型閘閥、蝶閥或圓頂閥作為進、放料控制閥，然而由于運行方式及金屬用材原因，往往抗磨性能差，使用一段時間后密封面即磨損產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，導致頻繁進行維修更換，增加生產(chǎn)運行成本。旋轉(zhuǎn)閥以其獨特的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計使得密封面之間產(chǎn)生自研磨、拋光作用，從而使閘板與閥座均勻磨損，可實現(xiàn)持久的密封性能，壽命同比其它閥門長數(shù)倍。本閥門具有密封性能好，耐高溫，耐磨性強，啟閉靈活，無卡灰及積灰現(xiàn)象，使用壽命長等特點。使用陶瓷材料制作密封面的陶瓷旋轉(zhuǎn)閥，更進一步提升了耐磨性，逐漸為市場所接受。

然而，由于陶瓷材料本身的特性與旋轉(zhuǎn)閥運動特點，在實際運用過程中也發(fā)現(xiàn)了閥蓋磨損嚴重、運行卡阻、密封面劃傷、甚至瓷塊崩裂等問題，市面陶瓷旋轉(zhuǎn)閥產(chǎn)品仍亟需改進，進一步提升使用壽命及可靠性。

陶瓷旋轉(zhuǎn)閥安裝、使用要點

1、安裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術(shù)參數(shù)。

2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。

3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻?qū)ΨQ。

截止閥的種類分類形式很多。如按公稱壓力可分為：真空、低壓、中壓、高壓、超高壓閥等；按工作溫度可分為：高溫、中溫、常溫、低溫、超低溫閥等；按驅(qū)動方式可分為：手動閥、動力驅(qū)動閥（電磁、氣動、液動、電動及各種聯(lián)動閥）、自動閥等；按閥體材料可分為：鑄鐵、鑄銅、鑄鋼、碳鋼、鈦、不銹鋼閥等；按應用部門可分為：通用閥、電站閥、船用閥、冶金用閥、管線閥、水暖用閥等；按結(jié)構(gòu)形式可分為：直通式、角式、直流式等；按聯(lián)接形式可分為：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對夾、卡箍、卡套等形式；總之截止閥的形式種類很多，其主要特征標記是在閥門型號的前面的英文字母是J,如J41W-40P、J941H-100等。高可調(diào)比的控制閥提供按配方要求的的配比，而不論各流路流量的大小，傳統(tǒng)的線性或調(diào)節(jié)閥不再適應這樣的任務，旋轉(zhuǎn)閥可以提高裝置性能同時降低控制閥在工廠生命運行周期中的成本。.

陶瓷轉(zhuǎn)向閥廠家對陶瓷閥相對而言的優(yōu)勢及性能

    科技技術(shù)的日益，讓閥門種類也在與日俱增，尤其是金屬閥門在行業(yè)市場中占據(jù)著重要的市場地位。隨著時間的推移金屬閥門在化工，煤炭等惡劣的環(huán)境下已經(jīng)不適應強腐蝕，高磨損的要求。于是當下人們逐漸將陶瓷材料運用于工業(yè)閥門是一項具有挑戰(zhàn)性的。

     陶瓷閥具有超高的耐磨性，抗強腐蝕性，它采用結(jié)構(gòu)陶瓷。相較于其他閥門使用壽命要長達1-2年，不會出現(xiàn)金屬泄露，扭矩大，密封面不耐腐蝕等情況。中國閥門的主要產(chǎn)品已基本上能滿足國內(nèi)市場的需要，閥門市場的成套率、成套水平和成套能力都有較大提高，國內(nèi)閥門已經(jīng)具備了一定的振興基礎(chǔ)。力學性能達到國家規(guī)定標準要求，并將其發(fā)揮到一定的高度，閥門殼體是三段式的結(jié)構(gòu)?；瘜W元素達到國家規(guī)定標準要求，手工精細，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。密封性好，即使有雜質(zhì)存在不容易造成破損。其結(jié)構(gòu)簡單便于安裝，流道順暢，遇到較大的介質(zhì)不易出現(xiàn)堵塞而去聯(lián)系工作人員處理。