反擊式破碎機的構造

板錘

板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。

壓緊塊

本零件廣泛應用于各類礦山機械上，材質優(yōu)，性能穩(wěn)，可根據不同要求制作。負荷試運轉完成后，應對壓緊塊進行必要的調整。壓緊塊具有化學成分穩(wěn)定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強度高等優(yōu)異特點。壓緊塊自動裝夾機構,機構采用了氣缸驅動,連桿機構及直線導軌的方式,實現(xiàn)了壓緊塊夾持、進給、另一端夾持、同時松開、退回等順序動作。小顎式破碎機還可用于制造白口鑄鐵鉗口，同時改善齒板結構，減少材料與齒板的相對滑動。

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在反擊式破碎機工作過程中要注意

A.反擊式破碎機的軸承溫度過高的詳細排除方法：

（1）首先要檢查潤滑脂是否減少；

（2）標準來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%；

（3）要及時清洗軸承、更換潤滑脂；

（4）如果磨損嚴重請更換軸承。

B.機器在運轉過程中，破碎腔內部產生敲擊聲非常劇烈的詳細處理方法：

（1）應立即關閉破碎機電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進入破碎腔。

（2）機器在運轉過程會產生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

（3）斷裂件的更換

C.該機在出料過程中粒度過大的詳細處理方法：

（1）應通過調節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘；

（2）再者就是調整反擊架位置，使其兩側與機架襯能夠達到相對的間隙保證出料粒度。

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錘式破碎機的優(yōu)點

錘式破碎機的優(yōu)點是：破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產能力高，產品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產品能耗低，結構簡單，設備質量輕，操作維護容易等。錘式破碎機系列產品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。與傳統(tǒng)的顎式破碎機相比，歐版顎式破碎機在設計和制造方面對細節(jié)更為重視，采用高強度材料，先進的制造工藝，具有結構強度更高，設備可靠性更高，破碎比更大、產量更高，綜合成本更低等優(yōu)勢。該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機械結構可靠，生產，適用性好。