愛立許橡膠密封圈廠家小編介紹在生產(chǎn)中三維混合機出現(xiàn)漏料問題該如何解決

1.密封問題

三維混合機進料端的三通漏斗上焊有一圈密封板，它與三維混合機進料口之間的密封皮帶存在間隙，間隙超過了50mm，將此間隙修整到5mm左右。運行一段時間后，由于混合料的磨損，此間隙又會增大，每次停機檢修時，及時更換或焊補密封板，保證間隙在5mm左右。

2.改進加水管

經(jīng)過數(shù)月的觀察發(fā)現(xiàn)，三維混合機筒體內(nèi)的粘料厚度與加水管的加水點位置及加水量有關(guān)。在加水點周圍粘料厚度較小，而沒有加水點的周圍粘料厚度大，填充率嚴(yán)重超標(biāo)，北側(cè)因能加足水，粘料厚度相對較小。另外，在工藝操作上，要求燒結(jié)配料下做好白灰的消化工作，要加足水，使白灰在消化器中充分消化成糊狀。經(jīng)觀察，三維混合機除進料口周圍，外筒體粘料厚度沿混合機長度方向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說明混合機內(nèi)南端加水點和加水量對粘料厚度影響較大。

1、新增皮帶機

因三維混合機下方新增的1、2號皮帶機長度不同，其兩個三通漏斗的位置相錯約2m，因此新增皮帶機的中心線，只好與這兩個三通漏斗的中心連線平行布置。皮帶機主、從動滾筒中心距為8.3m、電動滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。

2、加裝溜槽

根據(jù)三維混合機進料端三通漏斗的空間位置，在其下方安裝一個溜槽，將進料端漏出來的混合料經(jīng)溜槽導(dǎo)入三通漏斗，再通過新加的650mm皮帶機輸送至二次混合機，將漏出來的混合料重新運至燒結(jié)機上。

愛立許橡膠密封圈廠家小編介紹雙螺旋錐形混合機技術(shù)要點介紹：

1、耐壓強度 筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時，可以提高DSH雙螺旋錐形混合機筒體部分的耐壓強度，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設(shè)置。

2、負(fù)壓進料 在特定的工藝中可將DSH雙螺旋錐形混合機筒體做成負(fù)壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環(huán)節(jié)中的殘留和污染。

3、出料方式 標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動形式有手動和氣動可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

愛立許槳葉廠家介紹V型混合機的操作方法全攻略

V型高l效不對稱混合機，它適用于化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結(jié)構(gòu)合理、簡單、操作密閉，進出料方便，(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉(zhuǎn)正常，如有異常，進行整修和調(diào)試。將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動機器進行運轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢查。 適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合，以及混合度要求不高而又要求混合時間短的物料混合，由于V型混合容器內(nèi)的物料流動平穩(wěn)，不會破壞物料原形，因此V型混合機也適用于易破碎、易磨損的粒狀物料的混合，或較細(xì)的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)