數(shù)控外圓磨床的工件表面使用哪種工具進行？

　數(shù)控外圓磨床的工件表面使用研磨工具磨床，大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪磨削,幾是使用磨料,砂帶和其他磨具和自由研磨加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機、數(shù)控磨床、數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床,CNC內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式萬n磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控成形磨床,等,在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的操作,人們經(jīng)常使用G54 - G59磁帶機在零點偏移指令設(shè)置工件零點在機床坐標系中的位置(工件零點偏移)基于機器零點。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。

　　數(shù)控外圓磨床是否使用工具補償應(yīng)注意使用這種方法,刀來填補的設(shè)置點的值作為參考點設(shè)置,如果機器原點的位移工件刀補值,是使用零炮檢距指令坐標定位誤差會發(fā)生操作風險,所以一旦你使用G54等待零偏壓指令應(yīng)注意操作后應(yīng)及時使用指令取消零炮檢距可以設(shè)置,刀具磨損是指連接好刀,建立價值填充后的好刀,刀具磨損出現(xiàn)后,將穿刀的刀具磨損的小價值構(gòu)成。這里建議可以放在刀片磨損值修正,但刀具長度補償值應(yīng)該是刀具長度補償,因為在指令中z定的程序等,刀,刀的程序來執(zhí)行命令,然后刀具長度補償,和刀具磨損,相反,程序執(zhí)行刀具磨損修正首先,工具改變手術(shù)后,如果穿補充太大,危險的工具很容易撞在機床。加工中主動測量常用于磨削和珩磨加工中，主要有測軸、測孔和配磨主動測量。

　　磨削電機采用標準型號a1 - 7132電機。零件包裝由殼體和磨料殼體組成;電機定子有內(nèi)壓，并被改變?yōu)橥獠繅毫?，磨削主軸由微三角皮帶驅(qū)動。砂輪可以安裝在磨削頭軸兩端，數(shù)控外圓磨床根據(jù)磨削需要，可開啟或關(guān)閉磨削電機，控制面板切換到開關(guān)控制。磨削頭的升降機構(gòu)采用圓筒形導(dǎo)軌，由斜鍵引導(dǎo)，粉碎頭升力和分離移動和機動兩種。當手動。w能外圓磨床的砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調(diào)整一個角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動手輪,通過渦輪減速和一對齒輪副,通過螺母,螺桿引導(dǎo)上升或下降,當電動機,根據(jù)電梯按鈕(在控制面板上的電源按鈕),電機啟動時,通過減少牙齒的區(qū)別,通過結(jié)合連接螺絲,螺母,指導(dǎo)升序或降序。

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?數(shù)控內(nèi)圓磨床工作時的主要特點

數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代、g效率的生產(chǎn)型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。 數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。磨削的余量秀小，適合于精密鑄造、模鍛、精密沖壓件的后續(xù)加工，以進一步提高精密毛坯件的精度，降低表面粗糙度。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。

　　數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔，機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動，所有導(dǎo)軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌，機床控制系統(tǒng)采用西門子，進給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿，工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速，機床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。在生產(chǎn)過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴禁開車，保險板(保險桿)必須加上防護裝置，以免發(fā)生事故。砂輪的修整質(zhì)量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關(guān)系。

   數(shù)控內(nèi)圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動，工作臺帶動砂輪架沿床身導(dǎo)軌(見機床導(dǎo)軌)作縱向往復(fù)運動，頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床);頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔，行星工作時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)圓周進給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機氣缸體等。無心外圓磨床一般簡稱無心磨床,工件支承在導(dǎo)輪與拖架之間,由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)。

?磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗及建議

目前我國大量的企業(yè)在購買機床時，首先關(guān)注的是性能和價格，當機床進入工廠開始加工缺忘了一件重要的事情“機床保養(yǎng)”，說到這點可以做個比較，大家在購買車輛時，因關(guān)注著人生安全，所以在車輛一到保養(yǎng)時，大家會及時的做個保養(yǎng)，但是機床在為企業(yè)創(chuàng)造效益的同時到了保養(yǎng)周期確缺少了必要的保養(yǎng)，在這樣的情況下機床就容易出現(xiàn)較多的故障，企業(yè)對生產(chǎn)家提出抱怨或指責，在此本人對機床保養(yǎng)提出以下幾點建議：

   一、機床到廠安裝就位時：

工廠地面的承重力及機床運行時的占地面積，如地面承重不夠，會影響機床的基準精度跑失；

磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了機床的運行速度及導(dǎo)軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導(dǎo)軌油采用46#導(dǎo)軌油，注意磨床的型號，準備足夠的油量；砂輪可以安裝在磨削頭軸兩端，數(shù)控外圓磨床根據(jù)磨削需要，可開啟或關(guān)閉磨削電機，控制面板切換到開關(guān)控制。

電源線的用電匹配，如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙，負載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；

機床卸貨就位時，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠機床移動的空間，不會造成機床的碰撞及人員安全。

   二、機床準備就緒加工時：

1、磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊。

2、磨床各傳動部位在通電開機時，請先采用手動試機，確保各部件的傳動已打開。

3、請注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向，如反向運轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動影響主軸的精度。

4、砂輪與加工材料的匹配，砂輪只是機床加工的一把刀，在不同的材料需更換不同的砂輪。

5、砂輪的平衡，現(xiàn)在很多企業(yè)對砂輪的平衡都不懂，長期使用會加劇主軸的損傷；造成磨削的效果。

   三、機床磨削加工時：

1、查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離。

2、對各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)。

3、工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進行清理，但嚴緊使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損。

4、開機順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關(guān)機順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

   四、機床常規(guī)保養(yǎng)：

1、下班前對磨床的工作臺及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水。

2、每周查看磨床導(dǎo)軌潤滑情況，如太大太小可根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整，拆下砂輪法蘭對主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理，防止時間太長主軸與法蘭銹死。

3、每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理，每3-6個月內(nèi)更換機床導(dǎo)軌潤滑油，更換導(dǎo)軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對油箱及過濾網(wǎng)清洗。

4、磨床閑置超過2-3天時間以上不用，應(yīng)把工作臺面清理干凈擦干上防銹油，以防臺面生銹。

?磨床漏油，我們?nèi)绾无k？

磨床漏油，是很多用戶頭疼的問題，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法，并對其提出改進措施，使用后效果較好。一般平面磨床漏油，都有因為以下幾個主要問題：

　　一、工作臺兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。

　　二、是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān)，順時針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應(yīng)重新開到位；油孔堵了，油出導(dǎo)軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。對于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的最g點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整，這一點更為重要。

　　三、前后絲桿漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是不銹鋼軸承絲桿前后伸縮護套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套，重新打密封膠?！?

　　出了故障以后，一定要找到正確的原因，問題就迎刃而解。