螺桿泵洗井器將有標(biāo)準(zhǔn)可依

隨著螺桿泵井在大慶油田用量的不斷增多，為了在熱洗清蠟時(shí)可以不停機(jī)并獲得更大的排量，螺桿泵洗井器技術(shù)得到了迅速推廣，僅大慶就已經(jīng)有３００多口井采用了該項(xiàng)技術(shù)。 　　然而，由于該項(xiàng)技術(shù)是近兩年才研發(fā)出來(lái)的，其技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)尚未有統(tǒng)一規(guī)范，不利于該技術(shù)的工業(yè)性應(yīng)用。該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)將于２００７年年底前完成，屆時(shí)螺桿泵洗井器技術(shù)將有標(biāo)準(zhǔn)可依。如何才能降低螺桿磨損程度無(wú)論是什么塑料都有一個(gè)非常理想的加工溫度范圍，在這個(gè)時(shí)候一定要控制好料筒加工溫度，使它接近這個(gè)溫度范圍。

擠出機(jī)機(jī)筒螺桿運(yùn)行中遇斷電的處理

擠出機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中突然停電時(shí)，如果不及時(shí)把擠出機(jī)螺筒內(nèi)部的物料排出外部，就會(huì)使有些粉末涂料產(chǎn)生固化反應(yīng)和凝膠，時(shí)間一長(zhǎng)甚至?xí)?yán)重固化，造成無(wú)法開機(jī)，需要用電加熱或氣焊槍等工具高溫加熱處理擠出機(jī)螺筒中的物料，這樣容易損壞設(shè)備。因此，停電后應(yīng)立即關(guān)掉擠出機(jī)的主機(jī)開關(guān)，用手盤皮帶或者用搖棒人工轉(zhuǎn)動(dòng)擠出機(jī)電機(jī)，盡量把擠出機(jī)內(nèi)部物料排放出來(lái)，使螺筒中殘留物zui少，同時(shí)加少量純樹脂推出部分殘存粉末涂料物料，由于此時(shí)只能利用擠出機(jī)的余熱，所以添加的純樹脂量不能太多。如果螺桿在預(yù)塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)停止。

塑料機(jī)械往復(fù)式單螺桿系統(tǒng)配有雙階式造粒機(jī)組，利用等距等深單螺桿擠出機(jī)輸送熔體作用是完成塑化和縱向混合，建立穩(wěn)定的擠出壓力，由于其轉(zhuǎn)速較低。因而剪切較低，避免物料產(chǎn)主剪切熱，控溫zui佳。

這樣的配置對(duì)于一些低發(fā)泡、熱敏性產(chǎn)品來(lái)講(特別是pvc產(chǎn)品)，系統(tǒng)將混煉和建立壓力兩步工藝分開處理，將熔體塑化交畢后定壓、定溫、定量地送入擠出模頭切粒，防止熱敏性及剪切敏性物料的降解，具有產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)，混煉過(guò)程可優(yōu)化不受造料工藝影響。在物料進(jìn)入單螺桿的過(guò)程中，設(shè)有真空排氣裝置，這種方法排氣因?yàn)榕艢饷娣e大，物料表面積變化大，有充分的排氣時(shí)間，所以比單階排氣擠出機(jī)排氣改果好。真空冒料原因：1、機(jī)頭壓力過(guò)大（濾網(wǎng)太多或多孔板有堵住現(xiàn)象）。

螺桿式注射機(jī)

在注射機(jī)中，螺桿是間隙工作的，而在擠出機(jī)中，螺桿是連續(xù)工作的，所以能建立一定的熱平衡;在注射機(jī)中螺桿除了進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，還要完成軸向運(yùn)動(dòng)，而擠出機(jī)中的螺桿只進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);注射機(jī)中所用螺桿其頭部都是專門設(shè)計(jì)的，如裝卜止逆閥，其作用是：螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料可通過(guò)閥門自由地進(jìn)入料筒的前部，在注射階段和保壓期間，在壓力作用下關(guān)閉止逆閥，從而防止熔體從料筒前部返回螺槽。8、新?lián)Q的螺桿如果不下料，可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng)，對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送，也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。