洞門中心測量定位→鋼環(huán)輪廓測量定位→圍護(hù)結(jié)構(gòu)上三角定位鋼板焊接→下半環(huán)鋼環(huán)下井拼裝定位→測量復(fù)核檢查→下半環(huán)兩塊鋼環(huán)接縫焊接→下半層內(nèi)襯墻施工→上半環(huán)鋼環(huán)下井拼裝定位→測量整環(huán)復(fù)核檢查→上、下半環(huán)接縫焊接連接→安裝完成。

　　構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：

　　1 鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；

　　2 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。

　　3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

　　4 各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；

　　5 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。

　　6 主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。

盾構(gòu)機(jī)鋼套筒輔助接收工法增設(shè)了鋼套筒，對(duì)應(yīng)的工序較繁雜，關(guān)鍵技術(shù)卡控主要有：鋼套筒安裝、洞門地連墻混凝土鑿除、鋼套筒填料及檢驗(yàn)；盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)穿越加固區(qū)（素混凝土樁加固區(qū) 旋噴樁加固區(qū)）進(jìn)入鋼套筒，盾構(gòu)機(jī)到達(dá)后鋼套筒拆解的安全保障措施。

鋼套筒定位安裝

a.確保車站端頭井底板平整，防止因底板標(biāo)高偏差過大引發(fā)鋼套筒受力不均。

b.根據(jù)洞門實(shí)際中心進(jìn)行測量放樣，確定好鋼筒安裝位置。

c.過渡環(huán)在地面組裝、加固，整體吊裝，安裝。

d.洞門鋼環(huán)與過渡環(huán)連接位置力求保證密封良好，采用焊接方式；鋼套筒的過渡連接板與預(yù)埋鋼鋼環(huán)相接觸后，要檢查兩個(gè)平面是否全部貼緊。

反力架的安裝主要是為了保證始發(fā)時(shí)能提供足夠的始發(fā)反推力，其安裝位置主要根據(jù)始發(fā)基座的安放及零環(huán)管片的位置確定。

考慮到預(yù)埋鋼環(huán)在安裝和主體側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)的變形，始發(fā)基座的安放要根據(jù)始發(fā)要求及洞門鋼環(huán)的實(shí)際中心位置對(duì)正擺放，避免始發(fā)時(shí)盾體出現(xiàn)卡殼或損壞洞門密封裝置，始發(fā)基座要加固穩(wěn)定牢靠，推進(jìn)時(shí)要滿足所需的強(qiáng)度和剛度。