涂層型處理技術(shù)

涂層抗靜電劑處理技術(shù)是將離子表面活性劑制成抗靜電涂層，涂在塑料薄膜表面，防止電荷積累。涂層抗靜電劑的選擇應(yīng)根據(jù)涂層基材的功函數(shù)來確定。如果塑料的功函數(shù)大，很容易帶負(fù)電；如果它的功函數(shù)很小，它就會(huì)帶正電。在普通塑料材料中，功函數(shù)從大到小的順序已經(jīng)提到過了。聚和聚乙烯帶極負(fù)電荷，應(yīng)涂上陽離子表面活性劑；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯容易帶正電，應(yīng)該涂上陰離子表面活性劑。塑料薄膜表面的潤(rùn)濕張力要求大于38達(dá)因/厘米；抗靜電涂料具有良好的成膜性、耐摩擦性、耐化學(xué)腐蝕性和長(zhǎng)效性。

網(wǎng)紋輥和印版滾筒之間的壓力作用是將金屬網(wǎng)紋輥上的油墨均勻地轉(zhuǎn)移到印版的印刷部。印刷壓力是否準(zhǔn)確與印刷的網(wǎng)點(diǎn)清晰度有很大關(guān)系。壓力過大，印刷品的出口嚴(yán)重膨脹，印版的印刷阻力降低，油墨容易堆積，造成臟點(diǎn)。相反，如果壓力太小，就會(huì)影響油墨的轉(zhuǎn)移，印版不會(huì)著墨，當(dāng)然也不會(huì)被印刷。印版滾筒和壓印滾筒之間的壓力是為了將印版上的油墨準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)移到印刷材料上，印刷材料是柔性版印刷的后一個(gè)，它直接關(guān)系到印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。我們通常所說的印刷壓力就是這里的印刷壓力。如果兩個(gè)輥之間的壓力很高，更多的油墨將從印版轉(zhuǎn)移到承印物上，印版上的圖片和文字的尺寸將變大，網(wǎng)點(diǎn)將大大擴(kuò)大。打印出來的點(diǎn)會(huì)散開，中間顏色較淺，周圍有很深的圓圈，這將對(duì)圖像的層次產(chǎn)生很大的影響(文本和線條版本會(huì)在兩面散開打印)。暗色調(diào)容易恍惚，圖像清晰度差，色調(diào)損失嚴(yán)重，色調(diào)恢復(fù)不好，無法達(dá)到灰度平衡。如果壓力太輕，印刷材料上就不能印刷圖像。

因?yàn)橛湍|(zhì)量問題或油墨層的厚度問題，先印刷上的油墨干燥慢

措施：通過以下方式提高油墨變干速度：降低油墨的濃度；用較好的刮墨裝置降低油墨層的厚度；改變油墨配方以加快變干速度；降低印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度；減少網(wǎng)紋輥的油墨流量；提高干燥器的溫度。

油墨因?yàn)闈舛忍蜔o法被印在承印物上

措施：增加第二種油墨的濃度并使之比一種油墨的濃度高。

油墨因變干速度太快無法被印在承印物上

措施：通過以下措施降低變干速度：加入降低變干速度的溶劑；停止印版上的氣流或熱流；提高印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

油墨印為PH值太高或太低無法被印在承印物上

措施：調(diào)整油墨的PH值，使之符合油墨供應(yīng)商推薦的規(guī)格或調(diào)換油墨。

因?yàn)槌杏∥锏馁|(zhì)量問題，油墨不干

措施：調(diào)換承印物，降低油墨層厚度，或加強(qiáng)油墨干燥系統(tǒng)功能。

油墨與種油墨互不相溶

措施：咨詢油墨供應(yīng)商關(guān)于改變油墨、添加劑或有關(guān)產(chǎn)品的建議。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制