活塞桿與導(dǎo)套拉傷造成漏油：活塞桿與導(dǎo)套一旦拉傷，沒有修復(fù)價值只能報廢，應(yīng)防磕碰活塞桿，隨時清除磕碰痕毛刺，更換失去密封功能的防塵圈，注意用油清潔。

活塞膠圈磨損,斷裂：產(chǎn)生磨損應(yīng)檢查油液的清潔度,防止更換膠圈后仍出現(xiàn)磨損. 膠圈斷裂應(yīng)檢查壓力是否超高,應(yīng)把壓力調(diào)到額定壓力以內(nèi). 活塞與缸筒的配合過大造成內(nèi)漏,無法修復(fù)應(yīng)回廠解決。

活塞與缸筒拉傷：活塞與缸筒拉傷造成的內(nèi)漏,在換缸的同時應(yīng)檢查油液是否清潔,防止拉傷再度出現(xiàn)

根據(jù)基本方式和有限元明確，液壓缸中的電壓系數(shù)的遍布，針對薄壁液壓缸的設(shè)計方案運用，因為電壓系數(shù)的影響，電壓從內(nèi)向型外快速變?nèi)?，?dāng)里層妥協(xié)時表層的支撐力極低，因而簡易地提升壁的薄厚以提升其對工作壓力的抵抗能力基本上沒有影響，假如被用以設(shè)計方案預(yù)應(yīng)力鋼筋構(gòu)造，它可以得到有效的分派電壓，而且能夠減少內(nèi)部和外界電壓中間的差，以便有效運用原材料，使結(jié)構(gòu)緊湊，因而必須選用提升的總體設(shè)計。

在模內(nèi)熱切模具應(yīng)用中切刀精度的控制顯得極為重要。許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題直接源于模內(nèi)熱切系統(tǒng)切刀加工精度的控制。如開模后產(chǎn)品與料不分離問題，切完產(chǎn)品毛邊嚴(yán)重問題，產(chǎn)品澆口切不干凈問題等。出現(xiàn)此類問題只能提高切刀加工精度。

模內(nèi)熱切廠商提供對于模內(nèi)熱切模具方案的設(shè)計：對于模具行業(yè)來說，提供一個準(zhǔn)確的設(shè)計方案起著事半工倍的作用。模內(nèi)熱切供應(yīng)商對于不同的產(chǎn)品不同的材料需提供好的設(shè)計方案，否則就會出現(xiàn)油缸力量不足，切刀切不斷產(chǎn)品，切刀回位不順暢等一系列問題。

1、模內(nèi)熱切針對各種成型產(chǎn)品出模后剪切水口而專門設(shè)計，可以適應(yīng)各種不同的產(chǎn)品，針對出模方式個性化設(shè)計。

2、采用PLC編程控制安全,維修方便,故障率低，各動作分別可以分別控制，調(diào)試方便。

3、剪切的塑膠產(chǎn)品平整美觀，無發(fā)白、拉傷、爆裂等痕跡，一致性好。

4、產(chǎn)品剪切上下刀具前后左右皆可調(diào)整，刀片耐用、通用性好，并方便更換。