出料粒度的調(diào)節(jié)，是通過更換不同規(guī)格的篩板來實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙，可根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

環(huán)錘式破碎機(jī)目前可分為重型及輕型兩種，環(huán)錘式破碎機(jī)適用于莫氏硬度二級(jí)物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(jī)適用于莫氏硬度五級(jí)以下的脆性物料的破碎，使用碎石環(huán)錘。碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，從而提高環(huán)錘的沖擊力，達(dá)到破碎礦石的目的。

錘頭質(zhì)量的計(jì)算

因?yàn)殂q接在轉(zhuǎn)子上，所以正確選擇錘頭質(zhì)量對破碎效率和能耗都有很大影響，如果錘頭質(zhì)量選得過小，則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過大，無用功耗過大，離心力也大，對其他零件會(huì)有影響并易損壞。

根據(jù)動(dòng)量定理計(jì)算錘頭質(zhì)量時(shí)，考慮到錘頭打擊物料后，必然會(huì)產(chǎn)生速度損失，若損失過大，就會(huì)使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。當(dāng)搖桿逆時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，棘爪便插入到棘輪的齒間，推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)過一個(gè)角度。降低生產(chǎn)率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊物料后出現(xiàn)偏倒，能夠通過離心力作用而在下一次破碎時(shí)物料很快恢復(fù)到正確工作位置。

在石料生產(chǎn)線中，用到的相對較多的設(shè)備就是破碎機(jī)設(shè)備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機(jī)，進(jìn)行二次細(xì)碎的反擊式破碎機(jī)，或者用一次成型的重型石料破碎機(jī)。配合的類別的選擇在該機(jī)器中，有幾處配合需要進(jìn)行選擇，根據(jù)選擇的原則，工作時(shí)，零件之間有相對運(yùn)動(dòng)，必須用間隙配合。有的時(shí)候根據(jù)工藝要求需要配置沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))設(shè)備。在石料生產(chǎn)線中，設(shè)備的大部分維護(hù)工作就是針對破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作，做好了這部分的工作將使石料生產(chǎn)線的保養(yǎng)工作順利完成。從三個(gè)重要方面簡述對破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

圓錐式破碎機(jī)是礦山破碎和砂石生產(chǎn)中常用的破碎設(shè)備，主要應(yīng)用在中細(xì)碎作業(yè)，有時(shí)也應(yīng)用在粗碎作業(yè)中。在人們接觸圓錐式破碎機(jī)這些年來，普遍發(fā)現(xiàn)圓錐式破碎機(jī)價(jià)格要比其它類型破碎機(jī)高一個(gè)檔次，這是什么原因造成的呢？

圓錐式破碎機(jī)就歷史而言不比其它類型的破碎機(jī)晚，圓錐式破碎機(jī)的價(jià)值卻是其他類型的破碎機(jī)無法相比的。因此，功率消耗理論實(shí)質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系。首先圓錐式破碎機(jī)型號(hào)眾多，規(guī)格也比較合理，排礦口3mm-40mm都有相對應(yīng)的機(jī)型，保證了各種石料的要求。其次同產(chǎn)量的圓錐式破碎機(jī)要比其他破碎機(jī)的生產(chǎn)成本低，主要是單位產(chǎn)量電耗低，磨損率低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，保險(xiǎn)裝置先進(jìn)，清倉方便，維護(hù)方便，不耽擱時(shí)間等。再者，圓錐式破碎機(jī)的零部件加工需要的操作難度更大，有許多錐面和球面，要用到數(shù)控車床，圓錐式破碎機(jī)要求散熱好，許多部件和軸承都需要高標(biāo)準(zhǔn)，有些需要進(jìn)口，采購的部件，成本增加是無法避免的。