為什么需要打磨機器人

很多鑄件要人工打毛刺，不僅費時，打磨效果不好，效率低，而且操作者的手還常常受傷。打毛刺工作現(xiàn)場的空氣染污和噪聲會損害操作者的身心健康。各種材質和形狀物體的打磨，拋光等工作在德國早已由機器人來完成。而對于加工來說，切削條件不可變，因此會形成切削過大、斷續(xù)切削等問題。本方案所介紹的打磨機器人就是為一著i名德國企業(yè)設計生產的。

常州柯勒瑪智能裝備有限公司（蘇州凱勒姆機器人系統(tǒng)工程有限公司），專注于從事工業(yè)機器人系統(tǒng)集成及整體解決方案，是一家集設計研發(fā)，系統(tǒng)集成，銷售，服務于一體的工業(yè)自動化技術公司。我們以“專業(yè)，，服務，誠信”為宗旨，為客戶提供優(yōu)越的解決方案及整套的交鑰匙工程，以助于客戶提高業(yè)績，提升質量的同時改善環(huán)境并降低成本投入。3、打磨工廠噪聲大，灰塵大，使用機器人可以減少對人體健康的傷害。   

打磨機器人的Z 軸采用滾珠絲杠傳動的兩根PAS43BB 直線運動單元，其有效行程為300mm。Y 軸采用滾珠絲杠傳動的兩根PAS43BB 直線運動單元, 其有效行程為800mm。X 軸也采用滾珠絲杠傳動的兩根PAS43BB 直線運動單元, 其有效行程800mm。這是在中德合資企業(yè)沈陽百格機器人有限公司生產的。驅動電機也采用德國百格拉公司的交流伺服。減速機是采用德國Neugart 公司的PLE 系列精密行星減速機。合理的方式是通過離線模擬仿i真以及在線調試配合來完成，因此需要機器人配置有功能強大的離線仿i真軟件系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)采用德國Engelhardt 公司F44 數(shù)控系統(tǒng)。

在打磨和拋光等過程中對機器人的各個軸都有較強的持續(xù)性沖擊和震動。為此對單根直線運動單元的滑塊，各個軸間的連接板等都采用加強措施，采用抗震和抗沖擊措施。所用的連接螺絲也采用防震措施，避免松動。

機器人打磨相對傳統(tǒng)人工打磨的優(yōu)點：

1、工人的技術和熟練程度有差距，使用機器人打磨可以提高產品打磨質量和產品光潔度，保證產品一致性；

2、人工打磨會出現(xiàn)疲勞，需要換班，而機器人一天可24小時連續(xù)生產，明顯提高了生產效率；

3、打磨工廠噪聲大，灰塵大，使用機器人可以減少對人體健康的傷害；

4、人工成本在不斷上升，當打磨工人眾多時，管理成本也隨之上升，使用機器人可以降低管理成本；

5、采用打磨機器人對車間進行改造，提高了企業(yè)的自動化程度，增加了企業(yè)的核心競爭力，從而為企業(yè)贏得更多的訂單！

工業(yè)機器人就是可以代替我們人類做不到以及一些工作場所的地方，它的出現(xiàn)大大增加了工作效率的提示以及實現(xiàn)無人化作業(yè)，深受廣大人們的一直好評，下面我們來說說它有哪些優(yōu)勢吧。

優(yōu)勢：

工作空間大

重量輕

運行速度快

重復定位精度高

焊接穩(wěn)定性強y

手腕負載為8Kg，半徑為1818mm

外形緊湊、體積小、重量輕，也可以當做是的弧焊機器人，能實現(xiàn)穩(wěn)定的焊接，獲得高的精度的焊接路徑，縮短焊接周期，延長管件和線纜壽命，還能夠在狹小空間內靈活的進行焊接作業(yè)，可方便地選擇地面安裝、掛裝、倒裝。

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