根據(jù)市場(chǎng)需求以及產(chǎn)品特征、原料、特點(diǎn)來(lái)選擇合適工藝，應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，環(huán)節(jié)之間配套平衡。淀粉加工設(shè)備工藝流程為：原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫(kù)。

整個(gè)過(guò)程需要用到的機(jī)器有：清洗輸送機(jī)、錘片式粉碎機(jī)、壓力曲篩、除砂器分離機(jī)、濃縮凈化旋流器機(jī)組、離心機(jī)烘干機(jī)等。

對(duì)于淀粉加工來(lái)說(shuō)，選擇合適的設(shè)備工藝是非常有必要的。該生產(chǎn)線的投資有幾千元的，有上萬(wàn)元的，可根據(jù)自身需求進(jìn)行選擇。

　　紅薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀(或濃縮)-脫水-烘干-風(fēng)冷包裝。

　　整個(gè)紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程⑤紅薯淀粉的脫水干燥：傳統(tǒng)的淀粉脫水工藝采用三足離心機(jī)或刮磨自動(dòng)卸料離心機(jī)，該設(shè)備動(dòng)力大，轉(zhuǎn)速高，屬間歇工作方式，運(yùn)行費(fèi)用高。從進(jìn)料到出干粉不到一個(gè)小時(shí)。自動(dòng)化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開(kāi)封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備和以及自動(dòng)化粉條粉絲生產(chǎn)線、碗裝粉絲設(shè)備、大型粉絲粉條生產(chǎn)線、方便粉絲烘干線、粉皮大拉皮設(shè)備等。十余年品牌。

紅薯淀粉生產(chǎn)線價(jià)格主要受到設(shè)備機(jī)械化程度、淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)四大因素影響。價(jià)格從幾千塊幾萬(wàn)塊到幾十萬(wàn)幾百萬(wàn)不等。

　　薯類淀粉深加工機(jī)器工藝流程 真空脫水機(jī)

　　轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾機(jī)是利用真空泵的抽吸力，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部形成一定的負(fù)壓，使淀粉附著在轉(zhuǎn)鼓濾布上，轉(zhuǎn)鼓連續(xù)低速轉(zhuǎn)動(dòng)，使淀粉在濾布上形成一定的厚度，水被真空泵吸走，淀粉由刮板自動(dòng)刮下，達(dá)到淀粉脫水的目的。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況定期沖洗濾布，使其保持正常的吸濾效果，若停止生產(chǎn)，應(yīng)將濾布徹底清洗干凈，并檢查有無(wú)損傷。

　　轉(zhuǎn)鼓軸頭密封套每天應(yīng)適量添加潤(rùn)滑油，防止密封損壞，保持良好的潤(rùn)滑密閉狀態(tài)。