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發(fā)布時(shí)間:2021-09-06 08:29  
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我國(guó)對(duì)變壓吸附制氧技術(shù)的開(kāi)發(fā)起步較早,從1966年開(kāi)始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術(shù);20世紀(jì)70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。20多年來(lái),由于技術(shù)力量分散,相互之間缺少聯(lián)絡(luò),我國(guó)的變壓吸附制氧技術(shù)發(fā)展緩慢,同國(guó)外的差距越來(lái)越大。在真空解吸流程中,裝置操作壓力低,容器等不受壓力容器規(guī)范控制。20世紀(jì)70年代是我國(guó)PSA分離空氣制氧技術(shù)發(fā)展的鼎盛時(shí)期,全國(guó)有十幾個(gè)單位相繼開(kāi)展了變壓吸附制氧技術(shù)的實(shí)驗(yàn)研究,建立了數(shù)套工業(yè)試驗(yàn)設(shè)備。
環(huán)境空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮增壓后,經(jīng)冷除水過(guò)濾器凈化(除水、除塵),進(jìn)入兩只裝有沸石分子篩的吸附塔組成的變壓吸附裝置;壓縮空氣由下至經(jīng)吸附塔的過(guò)程中,空氣中氮、二氧化碳、水蒸氣等在分子篩表面被吸附,未被吸附的氧在吸附塔頂部聚集作為產(chǎn)品氣流出進(jìn)入氧氣緩沖罐,經(jīng)計(jì)量和純度檢測(cè)合格后送用戶使用。經(jīng)大約一分鐘時(shí)間后,只吸附塔中的分子篩吸附劑被所吸附的氮分子吸附飽和,需進(jìn)行再生,以便為下次吸附做準(zhǔn)備。此時(shí)壓縮空氣轉(zhuǎn)而進(jìn)到第二只再生好的吸附塔繼續(xù)吸附;再生是通過(guò)吸附塔停止吸附步驟,將吸附塔內(nèi)的壓力泄放到環(huán)境大氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn)的。VPSA與深冷空氣制氧比較現(xiàn)代工藝流程一直改進(jìn),VPSA制氧裝置是進(jìn)20多年中發(fā)展起來(lái)并被市場(chǎng)所接受的技術(shù),VPSA制氧技術(shù)開(kāi)發(fā)的時(shí)間將更短。兩只吸附塔交替進(jìn)行吸附和再生,從而實(shí)現(xiàn)氧氣的連續(xù)生產(chǎn)。變壓吸附制氧工程技術(shù)介紹
一、空氣分離制氧的主要工藝及其比較
氧氣在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中有廣泛的用途,空氣中含有21%(體積濃度)的氧氣,是廉價(jià)的制氧原料,因此氧氣一般都通過(guò)空氣分離制取。■空氣分離制氧主要工藝
1.深冷分離工藝: 傳統(tǒng)制氧技術(shù),氧氣純度高、產(chǎn)品種類(lèi)多,適用于大規(guī)模制氧。
2.變壓吸附工藝(PSA): 新興技術(shù),投資小、能耗低,適用于氧氣純度不太高、中小規(guī)模應(yīng)用場(chǎng)合。
3.膜分離工藝: 尚不成熟,基本未得到工業(yè)應(yīng)用。
■變壓吸附制氧技術(shù)特點(diǎn)——與深冷制氧技術(shù)相比
l 工藝流程簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的預(yù)處理裝置;
l 產(chǎn)品氧氣純度可達(dá)95%,氮?dú)夂啃∮?%,其余為氣;
l 制氧規(guī)模10000m3/h以下時(shí),制氧電耗更低、投資更??;
l 裝置運(yùn)行自動(dòng)化程度高,開(kāi)停車(chē)方便快捷;
l 裝置運(yùn)行獨(dú)立性強(qiáng),安全性高;
l 裝置操作簡(jiǎn)單,操作彈性大(部分負(fù)荷性優(yōu)越,負(fù)荷轉(zhuǎn)換速度快);
l 裝置運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低;
l 土建工程費(fèi)用低,占地少。
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