中央清洗劑的使用：

1、化學(xué)清洗工藝：水洗→酸洗除垢→水洗→鈍化；

2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵、冷卻盤管連接成清洗閉路；

3、檢查清洗系統(tǒng)在模擬清洗狀態(tài)下的泄漏情況，清除線圈內(nèi)的松散污垢。當(dāng)出口沖洗水中無大顆粒雜質(zhì)時，沖洗結(jié)束；

4、在清洗槽中加入適量的洗滌劑，以控制洗滌劑的濃度；

5、中央空調(diào)藥劑化學(xué)清洗后，進行水洗，沖洗剩余污泥和殘渣。目測出口雜質(zhì)，pH值大于6時，結(jié)束水洗；

6、水沖洗合格后，循環(huán)加入中央空調(diào)鈍化預(yù)膜劑進行鈍化處理，提高銅管的耐腐蝕性能。整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后，停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液從系統(tǒng)中排出。

除塵器設(shè)備的濾袋口方式：用脈沖除塵器處理高溫?zé)煔鈺r，有必要防止濾袋口的部分冷卻結(jié)露。清灰用的緊縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較高，當(dāng)緊縮空氣經(jīng)過噴吹管噴入濾袋時，緊縮空氣突然開釋，袋口周圍溫度急速下降，由于溫度的區(qū)別和壓力的下降，溫度較高的濾袋口很容易構(gòu)成結(jié)露現(xiàn)象；假如緊縮空氣質(zhì)量較差、含水含油，則結(jié)露更為嚴重。

除塵設(shè)備在工業(yè)中的合理選擇，根據(jù)國外經(jīng)驗，除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇：是防塵，也就是像各種疾病一樣，預(yù)防總是比合算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或產(chǎn)生和處理量；在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預(yù)處理。

除塵器設(shè)備主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。