企業(yè)基于CPS和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建的智能工廠原型，主要包括物理層、信息層、大數(shù)據(jù)層、工業(yè)云層、決策層。其中，物理層包含工廠內(nèi)不同層級的硬件設備，從i小的嵌入設備和基礎元器件開始，到感知設備、制造設備、制造單元和生產(chǎn)線，相互間均實現(xiàn)互聯(lián)互通。然后，隨著工廠繼續(xù)開發(fā)自動化基礎設施，可以對其進行分析以進一步確定生產(chǎn)線的其他部分接下來應該升級。以此為基礎，構(gòu)建了一個“可測可控、可產(chǎn)可管”的縱向集成環(huán)境。信息層涵蓋企業(yè)經(jīng)營業(yè)務各個環(huán)節(jié)，包含研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、營銷服務、物流配送等各類經(jīng)營管理活動，以及由此產(chǎn)生的眾創(chuàng)、個性化定制、電子商務、可視追i蹤等相關(guān)業(yè)務。在此基礎上，形成了企業(yè)內(nèi)部價值鏈的橫向集成環(huán)境，實現(xiàn)數(shù)據(jù)和信息的流通和交換。

由于產(chǎn)品制造工藝過程的明顯差異，離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠建設的重點內(nèi)容有所不同。再次是“決策”，所謂決策就是基于“知識”的生產(chǎn)管理對新的數(shù)據(jù)進行推理應用，產(chǎn)生相應生產(chǎn)決策數(shù)據(jù)或指令。對于離散制造業(yè)而言，產(chǎn)品往往由多個零部件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序裝配而成，其過程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設備的位置，以使物料的傳輸距離較小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點，其工藝路線和設備的使用較靈活，因此，離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性，其智能工廠建設的重點是智能制造生產(chǎn)線。

目前市場競爭力日趨激烈，合理的工廠配置才能達到生產(chǎn)的運作，智能化的生產(chǎn)車間是實現(xiàn)智能制造的基礎，可以說智能工廠是智能制造的載體。企業(yè)基于CPS和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建的智能工廠原型，主要包括物理層、信息層、大數(shù)據(jù)層、工業(yè)云層、決策層。在這個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，信息化及大數(shù)據(jù)越來越多的支配者市場資源，誰能優(yōu)先轉(zhuǎn)型誰就能拔得頭籌，轉(zhuǎn)型首先需要工廠做好設計和規(guī)劃。

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