噸袋的特點(diǎn)

塑料編織袋的特性： 1、集裝袋載貨量在0.5-3T中間,容量在500-2300L中間，商業(yè)保險(xiǎn)指數(shù)可依據(jù)客戶(hù)必須開(kāi)展3：1，5：1，6：1設(shè)計(jì)方案。 2、按內(nèi)容貨物分為散稱(chēng)貨物集裝袋和小袋裝貨物集裝袋兩類(lèi)，可用一次性使用和資金周轉(zhuǎn)應(yīng)用。 3、集裝袋按樣子分為環(huán)形、正方形和U型體三種。 4、吊裝構(gòu)造有頂?shù)跣?、?cè)吊型和底吊型，一般有出入料口。

噸袋的制作流程（一）

一、拉絲：拉絲生產(chǎn)線包括螺旋上料機(jī)、拉絲機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)、收

     卷機(jī)等部分。首先將外購(gòu)原材料聚、防老化抗紫劑母料進(jìn)行配比，通過(guò)螺旋提升機(jī)進(jìn)入密封攪拌機(jī)（機(jī)內(nèi)溫度約200℃）， 經(jīng)大約15min攪拌均勻后，通過(guò)螺旋提升機(jī)進(jìn)入拉絲機(jī)進(jìn)行融化，融化后的原料從拉絲機(jī)擠出成薄膜狀，進(jìn)入冷卻水槽進(jìn)行冷卻。

     冷卻方式采用直接冷卻法， 聚薄膜通過(guò)牽引輥， 進(jìn)入容積約 0.9m3的冷卻水槽冷卻固化， 冷卻循環(huán)水自流進(jìn)入廠房東北側(cè)的循環(huán)水池進(jìn)行冷卻， 回流到冷卻水槽中繼續(xù)使用。

     經(jīng)冷卻后的聚薄膜在拉絲機(jī)上切絲， 然后由多個(gè)牽引機(jī)進(jìn)行拉伸， 以滿(mǎn)足產(chǎn)品厚度、寬度的要求，并增強(qiáng)產(chǎn)品的韌性。末端通過(guò)收卷機(jī)收卷成線錠，供后續(xù)工序使用。

（二）圓織：拉絲工序加工好的絲在圓織車(chē)間通過(guò)4臺(tái)圓織機(jī)進(jìn)行編織，編織成筒狀編織袋并打卷， 進(jìn)入下道工序繼續(xù)生產(chǎn)。

（三） 切割： 按照客戶(hù)不同尺寸要求進(jìn)行切割。

（四）封口：切割好的編織袋用專(zhuān)用縫紉機(jī)進(jìn)行縫底，并用密封條對(duì)縫底部分進(jìn)行密封， 進(jìn)一步提高產(chǎn)品密封性。

（五）打包：將制造好的噸袋進(jìn)行打包壓縮，以減少產(chǎn)品所占空間，便于后續(xù)儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

噸袋的制作流程（二）

吹膜生產(chǎn)工藝流程：

      應(yīng)客戶(hù)需要，部分噸袋產(chǎn)品需要在內(nèi)側(cè)加一層防水層，即添加一層防水薄膜，該薄膜通過(guò)吹膜工藝生產(chǎn)。原料通過(guò)上料機(jī)加熱后進(jìn)入機(jī)臺(tái)，通過(guò)吹膜、裁割等工序制成成品薄膜。 工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)如下：

（一）吹膜：聚通過(guò)上料機(jī)加熱（溫度約200℃）融化后進(jìn)入機(jī)臺(tái)，通過(guò)上方牽引機(jī)垂直向上拉伸成筒狀薄膜， 通過(guò)自然冷卻后， 打卷保存。

（二） 裁割： 制成的薄膜按照客戶(hù)的尺寸大小用裁剪機(jī)進(jìn)行裁割。