螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。,鍍鋅鐵皮風(fēng)管是以鍍鋅鐵皮為材料進行多次設(shè)置加工，耗費人力比較大的一種風(fēng)管。

   1、標準化產(chǎn)品

   螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

   2、安裝費用低

   圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。

   3、通常只需較小的安裝空間

   在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%，用材省?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

施工技術(shù)內(nèi)容： 1、準備工作由風(fēng)管堆放區(qū)開始； 

2、四人用專用運輸車運至吊裝現(xiàn)場，運輸過程中要特別注意對風(fēng)管的保護措施，謹防運輸設(shè)施對風(fēng)管的碰撞和擠壓，使風(fēng)管運輸至吊裝現(xiàn)場保持狀態(tài)，確保無劃痕、擠壓現(xiàn)象； 

3風(fēng)管綁扎：有專業(yè)吊裝隊長現(xiàn)場指揮綁扎人員進行綁扎，并對螺旋風(fēng)管的綁扎位置和綁扎點數(shù)應(yīng)該根據(jù)螺旋風(fēng)管的形狀，長度和起重機性能等確定。螺旋風(fēng)管長約3m，風(fēng)管自重約90公斤左右，采用綁扎兩點的方法綁扎。

具體安全要求內(nèi)容如下：  

1、進入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽、全身式安全帶，塑料防護眼鏡，防砸勞保鞋。

2、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)。 

3、使用電、氣焊時，必須申請動火證，要配滅火器，并要設(shè)專人看火。手使電動工具要有三級保護，漏電開關(guān)要合格且靈敏度要符合要求，禁止用裸線代替插頭接通電源。

4、登高作業(yè)時，要搭設(shè)作業(yè)平臺并作好安全防護措施。

5、起吊前應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無重物，以防起吊時墜物傷人，嚴禁被吊風(fēng)管下方及風(fēng)管上有人員站立。

6、風(fēng)管的吊裝由起重工統(tǒng)一指揮，各工種要服從指揮、聽命令。

7、吊裝洞口必須懸掛生命線,洞邊作業(yè)人員必須把安全帶系掛在生命線上。

8、禁止上下拋擲手使工具。

9、安裝風(fēng)管時不得用手摸法接口，如螺絲孔不對，應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部上，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。 

隨著我國改革開放，不少安裝企業(yè)已陸續(xù)采用國外較先進的風(fēng)管聯(lián)接新工藝，即風(fēng)管無法蘭聯(lián)接工藝。風(fēng)管長度不包括部件所占長度，其部件長度值見下表：序號部件名稱部件長度序號部件名稱部件長度1蝶閥1504圓形風(fēng)管防火閥D 2402止回閥3005矩形風(fēng)管防火閥B 2403密閉式對開多頁調(diào)節(jié)閥210注：D為風(fēng)管外徑，玻璃鋼管，B為方風(fēng)管外邊高。這種施工工藝采用形狀各異的各種插條對矩形風(fēng)管進行插接式對口聯(lián)接。我國近幾年各安裝隊伍在通風(fēng)與空調(diào)工程施工中，苦于國內(nèi)至今尚無相配套的插條加工專用機械，聯(lián)接用的各種形狀的插條，只好完全由工人用手工敲打的方法進行彎制，不能實現(xiàn)機械化作業(yè)，從而使這種多、快、好、省的風(fēng)管無法蘭聯(lián)接工藝的推廣與應(yīng)用，在一定程度上受到了制約。