東莞市星美精密機(jī)械有限公司主營(yíng)：精密機(jī)械零件加工、精密零件加工、零件加工、非標(biāo)零件加工、夾具治具加工、車(chē)件加工、CNC零件加工、銑床加工零件、線切割加工、內(nèi)外圓磨削加工、數(shù)控車(chē)削加工，歡迎咨詢(xún)！

因此在道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對(duì)位置關(guān)系找回原對(duì)刀點(diǎn)。

工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過(guò)對(duì)刀確定，它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。

工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時(shí)，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。

走刀路線是指數(shù)控加工過(guò)程中數(shù)控CNC加工相對(duì)于被加工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因?yàn)樗c零件的數(shù)控CNC加工精度和表面質(zhì)量密卻相關(guān)。

     CNC加工中遇到工件過(guò)切有很多因素，工件過(guò)切輕則補(bǔ)焊后再加工，重則工件直接報(bào)廢，特別是大型模具加工時(shí)遇到工件過(guò)切是很頭疼的一件事，CNC加工出現(xiàn)過(guò)切現(xiàn)象，多半是這些因素。

    工件過(guò)切如果是手工編程的話那就是忘記把刀具半徑考慮到編程中了，粗心造成的，如果是軟件編程的話可能是選擇的刀具對(duì)中，而不是相切，這兩種編程方式都會(huì)導(dǎo)致工件過(guò)切。

    CNC加工件外表的加工辦法，首先取決于加工外表的技術(shù)請(qǐng)求。但應(yīng)留意，這些技術(shù)請(qǐng)求不一定就是零件圖所規(guī)則的請(qǐng)求，有時(shí)還可能由于工藝上的緣由而在某方面高于零件圖上的請(qǐng)求。如由于基準(zhǔn)不重合而進(jìn)步對(duì)某些cnc加工件外表的加工請(qǐng)求?；蛴捎诒蛔鳛榫鶞?zhǔn)而可能對(duì)其提出更高的加工請(qǐng)求。     

    當(dāng)明白了各CNC加工件外表的技術(shù)請(qǐng)求后，即可據(jù)此選擇能保證該請(qǐng)求的加工辦法，并肯定需幾個(gè)工步和各工步的加工辦法。所選擇的CNC加工件加工辦法，應(yīng)該滿(mǎn)足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟(jì)性和高的消費(fèi)效率的請(qǐng)求。