全排線沾錫機(jī)是一種線材加工的設(shè)備，集自動(dòng)送線、剝線、扭線、浸錫等功能為一體，一次性完成各種動(dòng)作真正意義上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，排線沾錫機(jī)處理的線材切口平整，浸錫均勻，便于穿插電路板。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定，排線沾錫機(jī)可以分為：全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)、單頭扭線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī)、全自動(dòng)單頭打端沾錫絞線機(jī)、全自動(dòng)雙頭沾錫絞線機(jī)等。

接線端子機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)

1.日常維護(hù)

①全自動(dòng)排線機(jī)的沖壓導(dǎo)軌必須每1小時(shí)潤(rùn)滑一次，并在全自動(dòng)排線機(jī)頂部的機(jī)油潤(rùn)滑孔中進(jìn)行潤(rùn)滑。建議每次補(bǔ)充時(shí)不要使用過多的2-3滴。

②操作人員必須每天清潔機(jī)器以清除機(jī)器表面的灰塵，雜物和多余的油。

③全自動(dòng)排線機(jī)的主速軸承必須每周添加黃油。具體操作方法如下：

打開全自動(dòng)排線機(jī)的后蓋→拆下從動(dòng)皮帶輪固定彈簧→拆下皮帶輪→油脂（均勻涂在高速軸承的表面上）→恢復(fù)

2.二次維護(hù)：在使用全自動(dòng)排線機(jī)3到6個(gè)月后，需要檢查是否需要更換所有零件（易損件），例如皮帶。

調(diào)節(jié)出線輪的壓力：調(diào)節(jié)剝線鉗的出線輪的壓力，并在拔出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。出水輪的壓力增加，并且被拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。（根據(jù)電線的電線護(hù)套的強(qiáng)度，即剝線鉗剝線的難易程度，增加壓力的難易程度，降低壓力的程度來(lái)決定）

放線輪的抬起旋鈕：取出導(dǎo)線時(shí)，抬起放線輪，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕以抬起放線輪，以便可以平穩(wěn)地取出導(dǎo)線；工作時(shí)放下放紙輪，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕放下放紙輪。

挑線輪的抬起旋鈕：剝線機(jī)穿線后，抬起挑線輪，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕抬起挑線輪，使其可以順利通過導(dǎo)線；送紙輪，握住電線。

細(xì)線繞線機(jī)的構(gòu)造跟普通無(wú)棱式繞線機(jī)結(jié)構(gòu)差不多，繞線機(jī)排線進(jìn)給機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)通常采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)作為基驅(qū)動(dòng)源，可采用經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)或采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)經(jīng)同步齒型帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)的兩種形式。本文采用由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)經(jīng)同步齒型帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠的形式，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖所示，由于在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)軸與滾珠絲杠之間采用柔性連接，對(duì)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)座定位面的要求和滾珠絲杠與導(dǎo)向桿件的裝配要求可相應(yīng)降低，使箱體孔加工容易，運(yùn)動(dòng)更加順暢。