1.材質(zhì)。首先查看軸承所使用的材質(zhì)，正規(guī)專業(yè)生產(chǎn)廠家的軸承無(wú)論是在硬度還是精密上都要比劣質(zhì)的軸承高。

     2.觀察。用肉眼仔細(xì)觀察軸承，查看內(nèi)外滾道是否有嚴(yán)重磨損和剝落的跡象；優(yōu)質(zhì)軸承滾動(dòng)體表面是沒(méi)有斑點(diǎn)、裂紋的。

     3.手感。正常軸承的內(nèi)外座圈與滾動(dòng)體的間隙為0.005～0.010毫米。對(duì)已使用過(guò)一段時(shí)間的軸承，用手指捏住內(nèi)座圈進(jìn)行軸向晃動(dòng)時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯的晃動(dòng)響聲。

     4.轉(zhuǎn)動(dòng)。用一只手捏住軸承的內(nèi)座圈，然后另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外座圈，優(yōu)質(zhì)的軸承能夠進(jìn)行靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，而且感覺(jué)不到徑向晃動(dòng)。

     5.價(jià)格。如果軸承的價(jià)格要比市場(chǎng)價(jià)格要低很多的話，就很有可能是偽劣產(chǎn)品，不建議大家選購(gòu)，畢竟一分錢一分貨，質(zhì)量好的軸承造價(jià)高，所以優(yōu)質(zhì)的軸承價(jià)格一般較高。

    軸承是屬于精密易損配件，因此在一些重要的場(chǎng)合上，都會(huì)使用軸承箱機(jī)械密封或者是其他的方法來(lái)密封保護(hù)軸承，以免造成損壞。如果使用這些密封件的話，則會(huì)占據(jù)機(jī)器的大量空間，所以廠家逐漸的把密封裝置給移到軸承上來(lái)，并通過(guò)不斷的改進(jìn)和優(yōu)化，生產(chǎn)出了帶防塵蓋和密封圈的不銹鋼軸承。到目前為止，帶密封機(jī)構(gòu)的軸承還在不斷的增加中。

    不銹鋼軸承在裝備的時(shí)候除了對(duì)注脂量有要求以外，對(duì)于密封包裝也是有著嚴(yán)格的規(guī)定的。正常的情況下，這種不銹鋼軸承的密封都是帶有鋼骨架的橡膠密封件，而且分為內(nèi)外密封。

    除了要求各相關(guān)零件應(yīng)合格以外，好的裝配質(zhì)量也是保證密封裝置可靠遠(yuǎn)行的關(guān)鍵之一，這樣才能保證不銹鋼軸承可以長(zhǎng)壽命、免維修。

     1.滾動(dòng)軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。

     2.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油,軸承無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里,即靠軸肩方向。

     3.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)使用專用壓具,嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)使保護(hù)架或滾動(dòng)體受力,應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,保證端面與軸垂直。

     4.軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩(軸卡),軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。

     5.滾動(dòng)軸承裝配好后,相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便,如果有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)檢查分析問(wèn)題的原因并作相應(yīng)處理。

     6.滾動(dòng)軸承裝配過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過(guò)松時(shí),應(yīng)檢查公差;過(guò)緊時(shí)不得強(qiáng)行野蠻裝配,都應(yīng)檢查分析問(wèn)題的原因并作相應(yīng)處理。

    7.單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

    8.普通軸承在正常工作時(shí)溫升不應(yīng)超過(guò)35℃,工作時(shí)的溫度不宜超過(guò)70℃。