預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的特點(diǎn)有哪些

強(qiáng)度高、抗性強(qiáng)、密封性強(qiáng)無滲漏。

　　環(huán)剛度強(qiáng)、摩擦系數(shù)小、耐老化、抗電腐蝕、提高了預(yù)應(yīng)力筋的防腐作用。

　　耐疲勞性強(qiáng)、絕緣性好、柔韌性好、不易被棒鑿破。

　　安裝簡單、施工方便。

　　該產(chǎn)品用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的成孔。塑料波紋管采用高密度聚乙烯或聚為原料以先進(jìn)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)。具有密封性好無滲水漏漿環(huán)剛度高、摩擦系數(shù)小、耐老化、抗電腐蝕、柔韌性好。新型的連接方式使施工更方便的優(yōu)點(diǎn)。

　　很多預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)承受著外界嚴(yán)重的影響，當(dāng)后張構(gòu)件由于防水層的崩潰、微裂縫漏水和排水設(shè)施堵塞或失效時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋就會可能受到腐蝕作用。其中金屬管沒有的防腐能力，不足以抵抗誰的滲漏和到達(dá)漿體以及預(yù)應(yīng)力筋。而預(yù)應(yīng)力塑料波紋管能為預(yù)應(yīng)力筋提供一種遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬波紋管的屏障保護(hù)作用。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管摩阻損失分析

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管張拉時(shí)，由于預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)應(yīng)力塑料波紋管管道壁接觸并沿管道滑動而產(chǎn)生摩擦阻力，摩阻損失可分為彎道影響和管道走動影響兩部分。曲線管道，除了預(yù)應(yīng)力塑料波紋管管道走動影響之外，還有力筋對管道內(nèi)壁的徑向壓力所產(chǎn)生的摩阻力，該部分稱為彎道影響：隨力筋彎曲角度的增加而增加。直線管道的摩阻損失較小，而曲線管道的摩擦損失由兩部分組成，因此比直線管道大的多。直線的預(yù)應(yīng)力塑料波紋管管道無摩擦損失，但管道在施工時(shí)因混凝土澆筑撓動及管道安裝誤差等原因而變成波形，并非理想順直，加上預(yù)應(yīng)力筋因自重而下垂，力筋與管道實(shí)際上有接觸，故當(dāng)有相對滑動時(shí)就會產(chǎn)生摩阻力，此項(xiàng)稱為管道走動影響。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管密封存在的不足

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管機(jī)械密封的冷卻水套和密封彈性體之間間隙過大，該類密封的彈性補(bǔ)償元件，由于長期處在高溫、高壓、振動、腐蝕等惡劣環(huán)境中，厚度只有0.2ram的塑料波紋管會因疲勞而出現(xiàn)裂紋，甚至斷裂。對于明顯的裂紋很容易觀察到，但對于細(xì)微的裂紋，肉眼難以檢測到，從而無法確定塑料波紋管部分能否繼續(xù)使用。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨著冷卻水的溫度升高水中大量的鈣離子和雜質(zhì)在塑料波紋管上結(jié)晶、沉淀形成水垢，水垢積累到一定程度，就會使塑料波紋管的彈性降低或喪失，導(dǎo)致密封動環(huán)與靜環(huán)之間端面貼合不緊而造成密封泄漏。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管橋梁設(shè)計(jì)施工中存在的問題

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管橋梁的箱梁底板在沿預(yù)應(yīng)力鋼束波紋管位置下出現(xiàn)的斷斷續(xù)續(xù)、長度不等的縱向裂縫。箱梁拆模后在腹板與底部承托部位出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面，部分腹板距底板1m高范圍內(nèi)出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面?，F(xiàn)澆混凝土箱梁經(jīng)常出現(xiàn)腹板斜向裂縫，表現(xiàn)為45°的斜裂縫和沿預(yù)應(yīng)力索管方向的斜裂縫，往往靠近錨頭處裂縫開展較寬，逐漸變窄而至消失。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管橋梁的翼緣板橫向裂縫一般在施工期就出現(xiàn)，一般由腹板處向懸臂外伸展。如包含平彎、豎彎的長鋼束伸長值比設(shè)計(jì)值偏小，短鋼束的伸長值比設(shè)計(jì)值偏大。預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁張拉時(shí)發(fā)生預(yù)應(yīng)力鋼索的斷絲和滑絲，使得箱梁的預(yù)應(yīng)力鋼束受力不均勻或使構(gòu)件不能達(dá)到所要求的預(yù)應(yīng)力度。