斗式提升機(jī)常見故障：料斗脫落

料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時(shí)，會(huì)產(chǎn)生異常的響聲，要及時(shí)的停機(jī)檢查，否則，將導(dǎo)致更多的料斗變形、脫落；在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：進(jìn)料過多進(jìn)料過多，造成物料在機(jī)座內(nèi)的堆積，升運(yùn)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。驅(qū)動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，抽出機(jī)座下插板，排出機(jī)座內(nèi)的積存物，更換新料斗，再開車生產(chǎn)。這時(shí)減小喂入量，并力求均勻。

斗式提升機(jī)為什么不可以反轉(zhuǎn)：如果一部分料斗中的物料還沒卸完，傳動(dòng)裝置卻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)，懸掛在上滾輪兩側(cè)的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而發(fā)生反轉(zhuǎn)。斗式提升機(jī)常見問題解決方法斗提提升機(jī)軸承潤滑不當(dāng)：雖然在使用免維護(hù)軸承（即預(yù)先填充潤滑脂的密封軸承）的地方不需要考慮這一問題，但是在過早失效的軸承中，仍然有36%是由于使用潤滑劑的技術(shù)參數(shù)不正確或不足以滿足應(yīng)用上的要求所引起的。這種反向旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致很大的沖擊載荷，甚至把螺絲拔出或產(chǎn)生料斗局部脫離現(xiàn)象。

為了防止提升機(jī)反轉(zhuǎn)，通常在減速機(jī)的傳動(dòng)軸(高速軸)上裝有逆止棘輪裝置以防產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

斗式提升機(jī)出現(xiàn)的故障及處理大盤點(diǎn)：

查看斗式提升機(jī)深度指示器的絲杠螺母曠動(dòng)狀況，以及維護(hù)設(shè)備和外表等舉措的正常作業(yè)。

(1)查看過卷維護(hù)、過速維護(hù)、限速維護(hù)等設(shè)備的舉措狀況。

(2)手試一次松繩信號(hào)設(shè)備，實(shí)驗(yàn)各種信號(hào)(包含開機(jī)、停機(jī)、緊迫信號(hào)等)。

(3)查看調(diào)整都是提升機(jī)設(shè)備的深度指示器和傳動(dòng)部件使其靈敏、準(zhǔn)確。

料現(xiàn)象：機(jī)殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓；物料從機(jī)頭、機(jī)座各縫隙處泄出，增加密封墊或涂密封膠；投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進(jìn)料的緩沖裝置。

斗式提升機(jī)依靠環(huán)繞在頭部，底輪上的牽引構(gòu)件做連續(xù)運(yùn)動(dòng)，通過固定在牽引構(gòu)件上的料斗完成裝料，提升，卸料完成整個(gè)輸送過程。實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的運(yùn)送和提升整個(gè)過程分為裝料過程，運(yùn)輸提升過程和卸料過程二個(gè)階段．裝料過程的裝載量決定了提升的輸送，提升過程的平穩(wěn)和度決定物料的損失程度，而卸載過程決定了物料的卸空程度和運(yùn)輸階耗?；谄鋵I(yè)的工程服務(wù)技術(shù)知識(shí)，使裝配工作輕松、快速和更有成本效益。合格的提升機(jī)應(yīng)該是實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的"裝滿,升穩(wěn),卸凈"。提高生產(chǎn)能力，減小過程中的無用消耗。