生活垃圾焚燒爐爐排設計：

1、上風孔設計

為了提高生活垃圾的燃燒效率，可以在爐排片的上方設置風孔，使空氣從上方進入，從爐排的后方排出，使垃圾與空氣充分接觸，起到幫助燃燒的作用。同時，風口的設計還有利于垃圾燃燒后的鑄件冷卻，減少對爐排片的損害。在上風孔的設計上蕞好采用迷宮式，使鑄件得到蕞佳冷卻效果，確保其溫度被控制在400℃以內(nèi)。

2、爐排材質(zhì)的選擇

對于機械爐排爐來說，在爐排的材質(zhì)、加工質(zhì)量上的要求較為嚴格。要求選擇Cr、Ni、Mo等合金元素作為鑄鐵件，此類鑄件具有較強的耐磨、抗腐蝕、耐熱性能，能夠使鑄件的使用壽命更長。爐排間應的接觸面應保持光滑，且二者間的間隙應控制到蕞低，避免灰渣進入，為后期清理帶來諸多不便。對此，在設計過程中應利用數(shù)控機床對爐排的表面與側(cè)面進行細致的打磨處理，避免在使用過程中發(fā)生磨損。大量實踐證明，科學選擇爐排材質(zhì)、保障加工精度能夠使設備的使用壽命得到顯著延長，達到80 000h。

帶大家了解一下生活垃圾焚燒爐結焦的原因

1)受焚燒室溫度的影響：

由于垃圾成分的變化，燃燒調(diào)整因素或操作人員操作不當，火焰中心溫度較高，煙氣攜帶的飛灰處于軟化甚至熔化狀態(tài)，為鍋爐結焦留下了隱患。在操作過程中，由于爐膛掛灰和爐內(nèi)熱電偶的燃燒損失，溫度測量的準確性存在問題，導致測量溫度與焚燒爐實際溫度之間的偏差，從而導致結焦由于飛灰易熔化，積灰積聚。

2)受空氣分布影響：

由于煙氣中氧含量的控制，操作中的空氣供應量通常小于焚燒爐運行所需的量，因此燃燒在缺氧狀態(tài)下進行。當過量空氣系數(shù)較低時，爐內(nèi)氣氛處于半還原狀態(tài)，導致灰渣熔點降低。當不供應二次空氣時，由于缺乏有效的湍流，垃圾中的未燃燒的有機粉塵顆粒將不會完全燃燒，并且會發(fā)生一些沉積。另外二、三煙道和水平煙道落灰入爐膛，導致飛灰多次循環(huán)，循環(huán)灰量和溫度越來越高，更容易達到灰熔融溫度，造成結焦，積灰。

臥式生活垃圾焚燒爐采用國外焚燒技術及設備處理固體廢棄物垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點火焚燒）四大系統(tǒng)組成集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。該設備工藝先進、精良的一貫品質(zhì)，很好的實現(xiàn)了固廢處理的“無害化、無量化、安定化”處理。

臥式垃圾焚燒爐產(chǎn)品特點：

1、設計精良、占地面積小，總占地面積：3米×3米 ，設備占地面積長2.6m×寬1.4m×高2.8m（落地式

煙囪）

采用簡易防雨棚。

2、操作簡單、維護方便，運行方式：連續(xù)運行.

3、節(jié)約能源、安全可靠，自動點火.采用柴油燃燒。

4、 價格低廉、運營壽命長。

5、廢氣處理方式：高溫 高溫噴風渦流燃燒＋二次燃燒 旋風集塵器＋煙囪。

6、焚燒溫度：600-900℃（溫控可調(diào)）

7、爐內(nèi)壓：采用負壓設計，不逆火

8、設計平均熱值：2500Kcal/Kg。