如果零件上已有預(yù)留孔，那么要注意高速數(shù)控平面鉆所加工的孔徑不得超過成品尺寸的1/4，否則會引偏鉆頭。鉆削有相貫孔或多層疊加在一起的零件時(shí)，進(jìn)給量必須減小到推薦值的1/3左右。加工過程中，起鉆削作用的刀片盡量使用刀尖圓弧半徑大于0.4mm的刀片，以提高刀具使用壽命。

高速數(shù)控平面鉆在實(shí)際加工過程中，工作人員還需要經(jīng)常查看主軸負(fù)載情況，根據(jù)主軸負(fù)載大小，適當(dāng)調(diào)整切削用量，應(yīng)避免主軸負(fù)載值超過100%。此外還應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查刀片磨損情況，還可以通過排出切屑的開關(guān)和顏色以及主軸負(fù)載值來確定刀片磨損情況，并及時(shí)更換刀片。

另外還需要定期檢查高速數(shù)控平面鉆的刀片，只有這樣才能夠有效地保證加工孔精度要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率。不但提高了機(jī)床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了產(chǎn)品的加工成本。

機(jī)床操作、維修人員B須是掌握相應(yīng)機(jī)床Z業(yè)知識的Z業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員，且B須按A全操作規(guī)程及A全操作規(guī)定操作機(jī)床； 　　除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害； 　　修改參數(shù)后，進(jìn)行一次加工時(shí)，機(jī)床在不裝刀具和工件的情況下用機(jī)床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)床正常后再使用機(jī)床； 　　機(jī)床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的，不需要修改。不正確的修改，操作機(jī)床可能造成機(jī)床的損壞，甚至傷害操作者； 建議機(jī)床連續(xù)運(yùn)行多24小時(shí)，如果連續(xù)運(yùn)行時(shí)間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機(jī)械器件的壽命，從而會影響機(jī)床的精度。

高速平面鉆屬于工業(yè)設(shè)備的一種，使用效果特別好，尤其是在工業(yè)加工的處理中較為明顯。合理使用高速平面鉆不僅達(dá)到事半功倍的效果，而且還能給客戶帶來可觀經(jīng)濟(jì)效益。選擇高速平面鉆是您創(chuàng)業(yè)路上的不二選擇。

對于眾多客戶來說，高速平面鉆真的是我們生產(chǎn)上必不可少滴！它能夠有現(xiàn)在如此好的成績，必然與自己的能力有直接關(guān)系。

高速平面鉆可以根據(jù)客戶工藝需求，另外定制型號，對客戶的需求實(shí)現(xiàn)較大限度的滿足，高速平面鉆在工作過程中，需要定時(shí)查看工作狀態(tài)，由于有的客戶對產(chǎn)品需求不同，高速平面鉆要有不同分產(chǎn)量區(qū)別，如果是同一產(chǎn)量的設(shè)備，很難滿足客戶需求所以說，定制高速平面鉆設(shè)備是對客戶益處比較大的方式。