華軒高新HX-CGM灌漿料的施工說明 ：

   1、對(duì)需灌漿的基面進(jìn)行鑿毛，清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì)；灌漿前預(yù)濕基面；用水將基面浸濕至飽和，但施工時(shí)不得留有明水。

   2、支座底面與基面之間預(yù)留適當(dāng)?shù)目障兑员愎酀{，每次漿層厚度不宜大于100mm。

   3、根據(jù)施工澆注體積計(jì)算粉料、及用水量；粉料用量約2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制漿料；環(huán)境溫度20℃時(shí)，每次攪拌完成后，應(yīng)在30min內(nèi)用完。

   4、攪拌漿料時(shí)，應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的粉料，邊投料邊用機(jī)械進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌3-4分鐘，使?jié){料均勻。若采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌均勻，再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌3-4分鐘至漿料均勻。

   5、采用重力灌漿方式，將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上，灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，自流平即可。也可從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出，以利于排出機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實(shí)。為使空氣順利排出，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌注。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間很小且距離較遠(yuǎn)時(shí)，可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進(jìn)行灌漿。

華軒高新與您分享灌漿料的澆筑順序

  1、不得將潤管砂漿集中澆筑到柱、墻、梁等部位。

  2、澆筑墻、柱等較高構(gòu)件時(shí)，一次澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn)，一般每層不超過500mm，搗平后再澆筑上層，澆筑時(shí)要注意振搗到位使灌漿料充滿端頭角落。

  3、當(dāng)樓板、梁、墻、柱一起澆筑時(shí)，先澆筑墻、柱，待灌漿料沉實(shí)后，再澆筑梁和樓板。

  4、當(dāng)樓板與梁一起澆筑時(shí)，先澆筑梁再澆筑樓板。

  5、澆筑時(shí)要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動(dòng)和變形。

  6、分層澆筑灌漿料時(shí)，要注意使上下層混凝土一體化，應(yīng)在下一層灌漿料初凝前將上一層灌漿料澆筑完畢，在澆筑上層灌漿料時(shí)，須將振搗器插入下一層灌漿料5cm左右以便形成整體。

  7、為防止灌漿料發(fā)生離析，灌漿料自高處自由傾落高度超過2米時(shí)應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽，以保證混凝土下落時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象。

  8、控制灌漿料的澆注速度，保證灌漿料澆筑的連續(xù)性，保障前后所澆筑灌漿料的銜接，防止產(chǎn)生施工冷縫。

二次灌漿是指用細(xì)碎石混凝土或水泥漿將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面空間的空隙填滿并將墊鐵埋在混凝土里，以固定墊鐵和承受設(shè)備的負(fù)荷的一種技術(shù)。二次灌漿是澆灌基礎(chǔ)時(shí)預(yù)先在基礎(chǔ)內(nèi)留出地腳螺栓的預(yù)留孔。在設(shè)備安裝時(shí)再把地腳螺栓安裝在預(yù)留孔內(nèi)澆灌混凝土或水泥砂漿使地腳螺栓牢固。它的優(yōu)點(diǎn)是地腳螺栓便于調(diào)整和便于設(shè)備安裝。缺點(diǎn)是現(xiàn)澆的混凝土與原基礎(chǔ)的結(jié)合不如一次灌澆牢固。

灌漿料施工工藝

1、在灌漿料澆筑施工中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)停止?jié)仓?。灌漿料初凝并超過了允許的面積；灌漿料平均澆筑的氣溫超過了允許的偏差值，并在1小時(shí)內(nèi)無法調(diào)整至允許溫度內(nèi)；在澆筑過程中出現(xiàn)大雨或暴雨天氣。

2、灌漿料在施工的一個(gè)過程當(dāng)中如果出現(xiàn)下面的這些情況之一，必須應(yīng)當(dāng)鑿出已澆筑的灌漿料并且重新進(jìn)行澆筑。若是不能保證灌漿料振搗密實(shí)或者是對(duì)建筑物帶來不利影響的一個(gè)級(jí)配錯(cuò)誤的灌漿料；長時(shí)間凝固、超過了規(guī)定時(shí)間的灌漿料；下到高等級(jí)灌漿料澆筑部位的低等級(jí)灌漿料。

3、灌漿料施工澆筑過程中應(yīng)時(shí)時(shí)檢查標(biāo)高，以免出現(xiàn)模板沉降導(dǎo)致灌漿料面高低不平。

4、灌漿料施工澆筑完的灌漿料必須遮蓋來保溫或者防雨。

5、灌漿料施工澆筑過程中，對(duì)澆筑完成之后的灌漿料盡量不要進(jìn)行二次振搗。