復(fù)卷機其實也能帶來創(chuàng)業(yè)機遇

現(xiàn)在隨著價格的不斷提高，很多薪資水平的薪資水平已經(jīng)不能滿足我們的日常需求，因此很多人緊跟全國大眾創(chuàng)業(yè)，潮流，選擇自己創(chuàng)業(yè)的道路。你知道嗎？復(fù)卷機實際上可以為許多人帶來創(chuàng)業(yè)機會。因為復(fù)卷機和衛(wèi)生紙的加工有很大關(guān)系。另一方面，隨著包裝行業(yè)自動化包裝設(shè)備的逐步推廣，如食品包裝，卷煙包裝等，這些對切割后材料的質(zhì)量要求非常關(guān)鍵，這使得薄膜分切機具有較高的水平。首先，對衛(wèi)生紙市場的需求非常大。衛(wèi)生紙是一種日常消費品，是人們每天都在使用的東西，隨著我國人口的不斷增長，從高達九十九歲到出生，每個人都需要使用衛(wèi)生紙，對紙張的質(zhì)量要求也是如此。隨著紙巾市場的需求越來越大，衛(wèi)生紙的加工自然需要使用卷繞機。第二，衛(wèi)生紙加工投資小，風(fēng)險小。組織處理所需的主要設(shè)備是一組用于組織處理的復(fù)卷機。該套裝主要包括三種卷取機，切紙機和封口機。一套設(shè)備的價格從40,000到780,000不等。原料從造紙廠購買，用于半成品紙，這是一種大型軸紙。一噸原紙的價格根據(jù)質(zhì)量而有所不同，從四到五千到七八千不等。因此，加工衛(wèi)生紙的投資可以在約10萬元附近生產(chǎn)，并且不涉及污染問題。它不使用水。它只使用電力，文件的審批程序很簡單。因此，衛(wèi)生紙加工投資小，風(fēng)險小，技術(shù)方面簡單易操作。衛(wèi)生紙復(fù)卷機的操作技術(shù)簡單易學(xué)。它適用于不同年齡和不同知識水平的人。它對工人的要求不高，滿足了許多農(nóng)民工返回家鄉(xiāng)的需要。四是衛(wèi)生紙加工資金處理速度快，產(chǎn)品周轉(zhuǎn)期短。衛(wèi)生紙消耗很快，所以我們的銷售周期很短，資金將快速退回，隨著電子商務(wù)的發(fā)展，我們已經(jīng)擴大了更廣泛的銷售渠道，線上和線下銷售，有利于更好銷售。

作業(yè)過程中的分切機有哪幾種分切方式？

分切機大致可分為三種方法：圓刀分切，擠壓分切和平刀分切。

圓刀分切 - 圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

切向切開是從上盤和下盤刀的切線方向切割材料。這種分切方便刀具。上盤刀和下盤刀可以根據(jù)分切寬度要求直接調(diào)節(jié)。它的缺點是材料在分切時容易漂移，因此精度不高，現(xiàn)在一般不使用。

非切向切口是材料和下盤切割器具有一定的包角，下盤切割器下降以切割材料。這種切割方法可以使材料不易漂移和高切割精度。但是，刀的調(diào)整不是很方便。安裝下盤式切刀時，必須拆下整個軸。圓刀分切適用于切割厚復(fù)合膜和紙張。

擠出分切 - 擠出分切在國內(nèi)分切機中不常見。它主要由氣動刀組成，與材料速度同步，底輥有一定角度，調(diào)節(jié)方便。這種切割方法不僅可以切割薄塑料薄膜，還可以切割厚紙，無紡布等。這是一種方便的切割方式。這是分切機的發(fā)展方向。

扁平刀分切 - 就像剃刀，單面刀片或雙面刀片固定在固定刀架上，刀在材料運行過程中掉落，使刀具縱向切割材料以實現(xiàn)切割目的。

切割剃須刀有兩種方法：分切和分切。

切槽切割是當(dāng)材料在刀槽花紋輥上運行時，切割器落在刀槽花紋輥的凹槽中，并且材料被縱向切割。當(dāng)需要長期使用拉桿尼龍墊圈時，如果切割毛刺嚴重損壞，請立即停止工作，打開蓋子旁邊，用專用扳手松開螺母，松開螺絲，然后取下擺桿。此時，材料在刀槽花紋輥中具有一定的包角，并且不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。當(dāng)切割和切割PP膜或較窄的邊緣膜時，通常使用切割方法來提高切割效率。然而，對于懸掛和縱切，其缺點是刀具不方便。

懸掛式切割是指材料在兩個輥之間通過時，剃刀下降以縱向切割材料。紙張分切機行業(yè)的數(shù)字化革命將進一步推動數(shù)控紙張分切機，自動數(shù)控紙張分切機和程控紙張分切機等高科技智能數(shù)碼印刷設(shè)備技術(shù)的升級，有效滿足市場需求。此時，材料處于相對不穩(wěn)定的狀態(tài)，因此切割精度略低于切割，但切割略有不同。該方法刀具方便，操作方便。扁平刀具主要適用于切割薄塑料薄膜和復(fù)合薄膜。關(guān)鍵詞：自動切割臺，復(fù)卷機，大刀自動切割臺，紙張分切機，雙軸自動切割臺

分切機紙張破l裂的原因有哪些？

在使用分切機的過程中，我們經(jīng)常遇到紙張被切割和的問題。這些問題可能會給我們帶來很多麻煩。激光識別顏色代碼系統(tǒng)檢測卷紙上的顏色標(biāo)記和符號，并停止切紙力設(shè)置程序，該程序可以直接在人機界面中控制。當(dāng)問題嚴重時，可能直接影響整個生產(chǎn)的進度，導(dǎo)致非常不愿意看到結(jié)果;造紙切割和裂紋的原因很多，常見的原因是切刀或鋸上的小刀，常見的六種情況。 1，小口不朝紙張方向打開，兩側(cè)過多。 2，小口不粘在產(chǎn)品盒內(nèi)或折疊在里面。 3，當(dāng)紙張上有不一致的孔時，模切刀在切紙方向上沒有小孔，導(dǎo)致孔中的廢紙落在鋼板上，拖入壓痕線形成斷裂在產(chǎn)品折疊。 4，紙張較薄時，紙張強度大，開口過大，深而寬。 5.如果產(chǎn)品盒的盒子邊緣是扁平的，開口應(yīng)該更多，更深，更寬。如果產(chǎn)品盒的盒子邊緣是鉤形的，由于紙張邊緣和產(chǎn)品將相互鉤住，開口可以更少和淺。窄。 6，機器工作越快，從停止的成型位置拉出，則加速度大，拉力也大，印張上的連接點太小，開口太小，太淺，太窄，然后造成破損。

如何解決平壓平模切機輸紙部分故障

模切壓痕是紙箱印后加工中不可或缺的工藝。近年來，印刷業(yè)的數(shù)字化發(fā)展趨勢也引發(fā)了紙張分切機行業(yè)的“數(shù)字化”革命。隨著產(chǎn)品外包裝質(zhì)量越來越高，模切壓痕的質(zhì)量必然會提高。扁平模切方法目前在國內(nèi)模切領(lǐng)域具有很大的市場份額。雖然它的技術(shù)非常成熟，但這種問題不可避免地會發(fā)生。無論是在送紙部分，模切部分。報廢部分或在遞送部分中存在許多困擾包裝和印刷工業(yè)中從業(yè)者的問題。

送紙部分平模切機的送紙主要是通過飛達的送紙和送紙動作實現(xiàn)的。紙張通過用壓力輥送紙的方法傳送，并且在送紙過程中發(fā)生以下故障。

1.紙張不穩(wěn)定，需要經(jīng)常調(diào)整。然后將所需的張力拉過一對橡膠輥以切割原料，并通過刀片將分切機切成若干條，然后由導(dǎo)輥引導(dǎo)至A和B卷繞卷以停止卷繞產(chǎn)品。該故障主要針對國內(nèi)模切機。由于國內(nèi)大多數(shù)模切機不使用帶吸力的輸送帶，很容易造成送紙不穩(wěn)定，紙張定位精度不高，而且送紙導(dǎo)輪，送紙皮帶，紙輥，前擋塊。側(cè)面擋塊等易于磨損。在送紙之前，通過敲擊，修邊和調(diào)整紙張可以有效地解決這個問題。

2.送紙不順暢

造紙不順暢的原因有很多，主要是由于紙張變形，印刷品表面過于光滑或其他機械故障。

1）紙張變形造成的送紙不順暢

由于模切是整個印刷過程的后一步，因此紙張在經(jīng)過多次加工后很容易變形，特別是在高溫和高壓之后。覆蓋薄膜后，紙張的變形更嚴重。這時，飛達經(jīng)常無法順利送紙。 （2）由于印刷品表面光滑，紙張不光滑。

上釉薄膜太光滑后，會造成一定的送紙困難。對于上述兩種情況，有經(jīng)驗的操作員將在裝紙之前進行準備工作。例如，裝紙時，在紙上添加一些木楔或紙卷以保持紙張平整，并在裝紙時預(yù)先播放。通?？梢酝ㄟ^切割紙邊緣或通過適當(dāng)降低模切機的速度來避免這個問題。

（3）機械故障引起的送紙困難

飛達噴嘴吸力不夠，紙疊上的平面位置不合適，規(guī)則的定位不準確，其他機械原因可能導(dǎo)致紙張進給過程中傾斜，翻倍和空紙張。只要模切機的維護和機械部件的調(diào)整正常進行，就可以避免由于機械故障造成的送紙困難。