泡沫線條切割機(jī)工程技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)?

　　1、一機(jī)多絲，本設(shè)備同一臺(tái)機(jī)器可掛多根電熱絲，并且可以同時(shí)進(jìn)行切割(具體根據(jù)客戶要求而定)。

　　2、本設(shè)備具有行程保護(hù)功能，當(dāng)運(yùn)動(dòng)行程超出規(guī)定行程時(shí)，設(shè)備自動(dòng)保護(hù)停止。

　　3、泡沫線條切割機(jī)切割精度高，無(wú)論是切消失模鑄造用的泡沫模型還是包裝用的各種復(fù)雜形狀均可。

　　4、每小時(shí)的工作量約相當(dāng)于56個(gè)工人。產(chǎn)品畫(huà)圖記憶，下次再切同一產(chǎn)品，直接打開(kāi)上次切割的參數(shù)即可，一次編程就可以一直用。

　　5、是自動(dòng)化數(shù)控機(jī)器，工作時(shí)將泡沫放至工作臺(tái)，畫(huà)好圖后自動(dòng)切割。

　　6、可定做，可根據(jù)客戶的要求量身定做，以便制造出客戶所需的機(jī)型，提高工作速率。

　　7、泡沫線條切割機(jī)質(zhì)量過(guò)硬，運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定。顯示器采用19寸液晶屏幕，具有顯示切割圖案、跟蹤切割等功能。

　　泡沫切割機(jī)工作過(guò)程中哪些原因會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)確?

　　1、編程失誤，可能在畫(huà)圖過(guò)程中將某個(gè)尺寸數(shù)值寫(xiě)錯(cuò)了，導(dǎo)致數(shù)控代碼數(shù)值出現(xiàn)問(wèn)題，造成工件切割浪費(fèi);

　　2、泡沫切割機(jī)的精度問(wèn)題，機(jī)械的主要精度是靠平行度和水平度來(lái)掌握的，切割平臺(tái)的水平度也影響工件精度。一般的點(diǎn)子精度受數(shù)控系統(tǒng)以及運(yùn)動(dòng)控制卡等影響，尤其是脈沖，就會(huì)造成切割圓的時(shí)候產(chǎn)生不圓，然后就是大零件的尺寸跟標(biāo)準(zhǔn)不符的這一現(xiàn)狀產(chǎn)生;

　　3、泡沫板烘干效果不統(tǒng)一，外表面烘干效果好，越往下越潮濕，造成切割過(guò)程出現(xiàn)變形，尺寸變大;

　　4、電熱絲松緊程度，電熱絲太松或者太緊都會(huì)造成工作過(guò)程斷裂，所以電熱絲的松緊 要把握好;

　　5、溫度與速度不成正比，溫度越高速度應(yīng)越快，所以操作時(shí) 要設(shè)置好。

　　其實(shí)影響泡沫切割機(jī)切割尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的原因有很多種，所以我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候，盡量把標(biāo)準(zhǔn)尺寸做到 好，以免浪費(fèi)時(shí)間浪費(fèi)原材料。

　　泡沫切割機(jī)計(jì)算機(jī)里裝有CAD制圖軟件，您只需要把您想要切割機(jī)的造型或形狀，在CAD繪圖軟件里做出來(lái)，然后把他錄入我們的控制系統(tǒng)里，我們的機(jī)床就會(huì)根據(jù)您繪制的圖形切割，您繪制的怎樣就切割怎么樣的，尺寸方面不會(huì)有任何的誤差，可以直接在電腦上用CAD/CAM繪制各種圖形，也可以用U盤(pán)將切割文件直接導(dǎo)入，生成切割機(jī)圖形，做好編譯工藝，然后生成泡沫切割機(jī)代碼，直接轉(zhuǎn)換到數(shù)控泡沫切割機(jī)上進(jìn)行切割使用。第五步試操作,確認(rèn)面板上的各開(kāi)關(guān)、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常。

　　正版控制系統(tǒng)，支持顯示器模擬顯示切割軌跡坐標(biāo)方便查看切割軌跡并記錄當(dāng)前坐標(biāo)點(diǎn)位置，支持暫停，急停功能，自動(dòng)歸位功能，出現(xiàn)意外情況可以緊急停止切割，軟件可以直接控制電熱絲杜絕危險(xiǎn)發(fā)生。另外，控制軟件具有斷電記憶，反向切割和旋轉(zhuǎn)、鏡向?qū)ΨQ、間隙補(bǔ)償?shù)裙τ?輸入方式多元化，所有調(diào)試控制指令化(自動(dòng)化切割的全部過(guò)程，如初始定位、引弧、穿孔、切割、返回原點(diǎn)等均在數(shù)控自動(dòng)化指揮下完成，并可通過(guò)編程來(lái)修改其參數(shù)，同時(shí)采用圖形輸入方式，比代碼輸入加直觀，操作快捷方便。(三)劃片機(jī)是一種高精密設(shè)備，精度的穩(wěn)定性、使用的安全性及可靠性都與工作的環(huán)境、維護(hù)保養(yǎng)息息相關(guān)。

　　數(shù)控泡沫切割在進(jìn)行工件前后應(yīng)留意哪些?

　　1、切割工件時(shí)，先啟動(dòng)滾絲筒，撳走絲按鈕，待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)工作液電機(jī)，打開(kāi)工作液閥。如在切割途中停車(chē)或加工完畢停機(jī)時(shí)，先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導(dǎo)輪上工作液甩掉后，關(guān)斷滾絲筒電機(jī)。

　　2、要特別注意對(duì)控制臺(tái)裝置的精心維護(hù)，保持清潔。

　　3、經(jīng)常保持工作臺(tái)拖板、滾珠絲桿及滾動(dòng)導(dǎo)軌的清潔，切勿使灰塵等進(jìn)入，以免影響運(yùn)動(dòng)精度。

　　4、工作液應(yīng)保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺(tái)及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過(guò)濾，并定期洗清工作液箱、過(guò)濾器，替換工作液。

　　5、工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源，擦拭機(jī)床及控制的全部裝置，保持整潔，用罩將計(jì)算機(jī)全部蓋好，清掃工作場(chǎng)地(要避免灰塵飛揚(yáng))特別是機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面擦干凈，并加好油認(rèn)真做好交接班及運(yùn)行記錄。

　　6、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺(tái)用壓板螺絲固定，在切割整個(gè)型腔時(shí)，工件和安裝臺(tái)不能碰著線架，如切割凹模，則應(yīng)在安裝鉬絲穿過(guò)工件上的預(yù)留孔，經(jīng)找正后才能切割。

　　7、如滾絲筒在換向時(shí)有抖絲或振動(dòng)情況，應(yīng)立即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整