方管的保管方法:合理堆碼、先進(jìn)先放

方管的保管方法：合理堆碼、先進(jìn)先放

(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕；

(2)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品；

(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；

(4)同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則；

(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形；

(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過(guò)1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m；

(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2．Om；

(8)垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為朝陽(yáng)的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O．7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹

企業(yè)購(gòu)買(mǎi)方管后如何驗(yàn)收是的環(huán)節(jié)

企業(yè)采購(gòu)熱鍍鋅方管的時(shí)候肯定要先驗(yàn)收。大型企業(yè)需要的方管比較多，一般都是讓企業(yè)管理人員先找生產(chǎn)企業(yè)下訂單，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)要生產(chǎn)企業(yè)提供訂單上所要求的方管。當(dāng)生產(chǎn)企業(yè)將方管運(yùn)輸?shù)奖竟緯r(shí)就需要進(jìn)行方管的驗(yàn)收了。并不是說(shuō)只要供應(yīng)商將鋼管提供完畢就完全可以了。企業(yè)購(gòu)買(mǎi)方管后如何驗(yàn)收是的環(huán)節(jié)。

基本的驗(yàn)收就是看方管的長(zhǎng)度，方管的數(shù)量是不是和訂單所要求的一樣。任何企業(yè)購(gòu)買(mǎi)熱鍍鋅方管的時(shí)候都會(huì)要求購(gòu)買(mǎi)數(shù)量。運(yùn)輸公司需要將這些方管全部運(yùn)輸?shù)娇蛻艄纠锩?。企業(yè)負(fù)責(zé)人在這時(shí)候必須認(rèn)真檢查方管數(shù)量。如果出現(xiàn)方管數(shù)量比訂單數(shù)量較少的問(wèn)題，就要及時(shí)讓供應(yīng)商補(bǔ)充熱鍍鋅方管。

從反觀的尺寸來(lái)看，多數(shù)企業(yè)都會(huì)在合同里面規(guī)定允許出現(xiàn)的誤差范圍，如果說(shuō)誤差比合同所要求的要更高一些，這樣的熱鍍鋅方管可能也完全無(wú)法適應(yīng)企業(yè)的需求。所以，工作人員還需要對(duì)誤差進(jìn)行檢驗(yàn)。

怎樣提高方管的尺寸精度

擠壓法則是用穿孔機(jī)將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機(jī)擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度16Mn無(wú)縫方管。

　　斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產(chǎn)的16mn無(wú)縫方管稱為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時(shí)候可根據(jù)需要再進(jìn)行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將16mn無(wú)縫方管通過(guò)拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細(xì)、伸長(zhǎng);另一種方法是冷軋法，它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機(jī)應(yīng)用于冷加工中的方法。16mn無(wú)縫方管的冷加工，可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質(zhì)的機(jī)械性能等。

螺旋方管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因分析

?。薄搸У溺牭稄澥窃斐煞焦苠e(cuò)邊的主要因素。在螺旋方管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開(kāi)縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了方管的質(zhì)量，故觀測(cè)鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況，通過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。

　　２、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎管而引起錯(cuò)邊。

　?。?、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過(guò)成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。

　　４、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。