水電阻起動(dòng)柜工作原理

水阻起動(dòng)柜由液阻裝置和電控柜組成。2、電阻的配制：①先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動(dòng)電極板、靜電極板、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個(gè)絕緣箱體構(gòu)成，每個(gè)箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動(dòng)、靜導(dǎo)電極板。動(dòng)極板組通過柜體上部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，主電機(jī)啟動(dòng)開始時(shí)，動(dòng)、靜兩極板間距離大。

主電動(dòng)機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動(dòng)時(shí)具備3個(gè)條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；（2）液體電阻啟動(dòng)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位（啟動(dòng)位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。為使電機(jī)無沖擊地平滑起動(dòng)，傳統(tǒng)上一般用液體電阻起動(dòng)柜或頻敏起動(dòng)柜來達(dá)到這個(gè)效果。只有這3個(gè)條件同時(shí)滿足，液位開關(guān)才會(huì)有輸出，主電動(dòng)機(jī)及液體電阻允許啟動(dòng)。

當(dāng)滿足啟動(dòng)條件時(shí)，手動(dòng)合上隔離開關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動(dòng)，通過機(jī)械傳動(dòng)裝置使極板之間的相對(duì)距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機(jī)端電壓，電流逐漸增大。電機(jī)開關(guān)柜合閘的同時(shí)液體電阻啟動(dòng)柜接收到真空斷路器運(yùn)行信號(hào)，動(dòng)極板自上而下開始運(yùn)行，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時(shí)，安裝在柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機(jī)啟動(dòng)完成，經(jīng)過幾秒后，動(dòng)極板自動(dòng)復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵(lì)磁柜中的檢測裝置檢測到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時(shí)，PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號(hào)，將電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速， 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時(shí)，勵(lì)磁裝置柜投入勵(lì)磁，牽引電機(jī)同步運(yùn)行。啟動(dòng)完成后，液體電阻啟動(dòng)柜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位。

液體電阻啟動(dòng)柜實(shí)現(xiàn)了繞線式異步電動(dòng)機(jī)無極調(diào)速自控運(yùn)行，避免了繞線式異步電機(jī)因存在滑環(huán)、碳刷，造成運(yùn)行維護(hù)工作量大、故障率高的缺點(diǎn)，達(dá)到了以下效果：

提高了電機(jī)的啟動(dòng)性能、可靠性和自適應(yīng)能力

液體電阻啟動(dòng)柜能以額定電流、額定轉(zhuǎn)矩啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，避免了高壓繞線式異步電動(dòng)機(jī)磁控電抗器、固態(tài)（晶閘管）軟啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩與啟動(dòng)電流的平方成正比，當(dāng)電流降低50%時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩降低75%的影響，啟動(dòng)電流必須大于電機(jī)額定電流3倍以上，才能啟動(dòng)輕載電機(jī)這一缺點(diǎn)。電機(jī)運(yùn)行過程中，遇到突加負(fù)載隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的降低，啟動(dòng)電阻會(huì)自動(dòng)串入轉(zhuǎn)子回路，達(dá)到增加轉(zhuǎn)矩，減少電流，保護(hù)電機(jī)安全的目的。

液體電阻起動(dòng)柜是近年來運(yùn)用比較廣泛的電機(jī)起動(dòng)設(shè)備。（7）電極在啟動(dòng)完畢后，有活動(dòng)極返回，和不返回式，這兩種各有優(yōu)點(diǎn)。液體電阻，顧名思義就是在電機(jī)定子回路（籠型電機(jī)）或轉(zhuǎn)子回路（對(duì)繞線電機(jī)）中串入液態(tài)電阻，電機(jī)在起動(dòng)過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)無級(jí)減小，直至阻值接近為零，將液阻自動(dòng)切除，電機(jī)投入正常運(yùn)行，每小時(shí)至少可以啟動(dòng)3-5次。        

襄陽瑞麒電氣制造有限公司液體電阻起動(dòng)柜主要由以下幾個(gè)部分組成：水箱、極板（分動(dòng)極板及靜極板）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器、時(shí)間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個(gè)電壓等級(jí)，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動(dòng)方式相比，具有起動(dòng)功率因數(shù)高（因是阻性負(fù)載）、造價(jià)低、維護(hù)簡單等特點(diǎn)，可將電機(jī)啟動(dòng)電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機(jī)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。電壓下降10-15%仍可起動(dòng)，只要電網(wǎng)電壓能保證電機(jī)正常運(yùn)行，就能保證順利起動(dòng)。