該煅燒爐在硫石膏煅燒上的成功應用，給由硫石膏生產建筑石膏提供了先進可靠的工藝數據與設備。

二、硫石膏煅燒的工藝過程與基本原理

按上述的煅燒系統(tǒng)工藝，系統(tǒng)設備主要由熱源、斯德煅燒爐、氣固分離器、陳化倉、儲倉組成。

斯德煅燒爐是上述系統(tǒng)中的主要設備，斯德煅燒爐是一種快速煅燒設備，其主要結構由機械打散機構、氣體分布室、干燥煅燒室、離心均化器組成。

　　該設備采用低溫煅燒，石膏不易過燒，只要料流穩(wěn)定，出料溫度控制適宜，成品大部分均為半水石膏。近年來山東地區(qū)應用較多，產品多供紙面石膏板生產線和其它制品。沸騰爐設備小巧，生產能力大，結構簡單，設備緊湊，占地少，能耗較低。如產量12t/hr沸騰爐，熱耗約為22萬千卡/噸成品，本身的熱效率在95％以上，使用蒸汽時熱效率57～67％，導熱油67～76％，此爐操作方便，基建投資省，運行費用低，

若用于10％游離水的脫硫石膏（90％以上）則熱耗大約為28～30萬千卡/噸成品。據BMH公司介紹此磨設計合理，功效高，設備運行率高故障少。產品的細度可調節(jié)，設備緊湊占地少，熱，能耗低，煅燒的建筑石膏均勻一致，特別適用于煅燒工業(yè)副產石膏。 這種煅燒方式是二水石膏遇熱后急速脫水，很快生成半水或無水Ⅲ，由于料溫較高甚至無水Ⅲ的比例較大，而Ⅲ型無水石膏是不穩(wěn)定相，在含濕空氣中很容易吸潮而成半水相。