分析單面木工壓刨床主要機構(gòu)的功用？

工作臺2是工件3加工時的基面，其上設(shè)有兩個托輥1，分別位于刀軸6中心線的兩側(cè)，它通常是不帶動力的空轉(zhuǎn)輥，其作用可減小工件進給時的摩擦阻力。在與托輥位置相對應(yīng)的上方設(shè)有前、后進給輥8和4，它們帶有動力，在彈簧的作用下壓向工件3，并可帶動工件實現(xiàn)進給運動，通常前進給輥帶有溝槽，以增大其對工件的咬合系數(shù)，從而增大牽引能力，后進給輥則與已加工面接觸，故要求表面光滑。刀軸6是切削機構(gòu)，其前后設(shè)有前、后壓緊器7、5，靠彈簧和自重作用向工件施加一定的壓緊力，以抵消切削時切削力的垂直分力，保證工件在切削過程中不產(chǎn)生跳動。前壓緊器還具有斷屑作用，可使切屑迅速折斷，防止木材切削時產(chǎn)生超前裂縫，同時它與排屑罩一起能引導切屑朝預(yù)定的后上方排出。止逆器9可防止工件在切削過程中產(chǎn)生反彈傷人。擋板10，防止加工余量過大的工件進入機床起限制切削深度的作用。

為了提高機床效率。可將幾個木料同時并連續(xù)進給刨削，但厚度差值過大(2mm以上)的木料，不許同時刨削，以防止薄的木料因壓不緊而彈回傷人。操作人員思想要集中，手腳要靈敏，衣袖要扎緊，不得戴手套，以免發(fā)生事故。更換刨刀應(yīng)在關(guān)機并等刀軸自然停穩(wěn)后進行，不可人為強制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。

工作臺2是工件3加工時的基面，其上設(shè)有兩個托輥1，分別位于刀軸6中心線的兩側(cè)，它通常是不帶動力的空轉(zhuǎn)輥，其作用可減小工件進給時的摩擦阻力。開機前，檢查機床的傳動部分、工作臺的調(diào)整和鎖緊、刀軸的刀片安裝緊固等是否符合安全規(guī)定。加工前應(yīng)進行空載試車，確認合格，才可進行實際加工。并且距工作臺面高度在30mm以上；遇節(jié)疤、逆茬、紋理不順、材質(zhì)堅硬時應(yīng)減慢推料速度。嚴禁手指放在料后端面推送。