鋼筋直螺紋滾絲機

任縣碩天機械廠為您介紹：

鋼筋直螺紋（剝肋）滾絲機，由機架夾緊機構(gòu)、進給滑板、減速機及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。 直螺紋滾絲機特點：  1、剝肋滾軋直螺紋機床，是l新l研制的多功能滾絲車床，可以滾軋牙型角75。的螺紋，也可以滾軋任何角度的螺紋，只需要換滾絲輪即可。  2、滾絲車床滾絲后自動回車。  3、設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需2分鐘。

4、刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，。  5、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工'模具化'，精度高，合格率100%。  6、操作方便快捷，用一個滾絲盤即可一次性完成對φ12—40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼的剝肋和滾軋。

滾絲機注意事項

1.設備運行過程中，要注意各個電機是否有過熱現(xiàn)象。

2.設備運行過程中，嚴禁對電器部分進行遮蓋，保持散熱暢順。

3.設備正常運行一到兩個月后，要斷路器，電機接線端子，電箱內(nèi)接線端子在電源切斷的情況下進行逐一緊固。

4.設備正常運行一到兩月后要對減速機，液壓站的油量進行進行檢查，如有不足或過臟，當添加或更換液壓油。

5.每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次，如油嘴處有變質(zhì)的黃油，當清除掉再換新油。

6.每周定期用毛刷或微風吹風機清除電控柜內(nèi)灰塵。

7.設備操作人員經(jīng)過設備供應方相關技術人員設備操作培訓后，對設備的各個性能了解后，方可進行設備操作。

8。嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備沖洗或吹灰。

9.嚴禁用濕布或潮濕的刷子對電器柜中的電器原料進行清洗或刷灰。

10.嚴禁非操作人員操作設備。

滾絲機主要構(gòu)件

滾絲機主要由主配電箱，主體，液壓系統(tǒng)，交換齒輪箱，電氣系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。

1.主體是盒形鑄件。上部平面配有AB座，滑動座椅和電控箱。下部有兩個儲油罐，用于儲存冷卻液。

滾動系統(tǒng)由固定座椅，滑動座椅和輪桿機構(gòu)組成。

2.打開交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應工件的速度。船員培訓

配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機傳送到盒子。動力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個輪桿。為方便起見，盒子的中間是一個空的齒輪。長工件通過。

（1）固定座椅分為A和B兩部分.A座椅配有用于安裝滾輪的輪桿座，B座安裝有油缸前后位置調(diào)節(jié)。

（2）在滑動座椅前方安裝一個輪桿機構(gòu)，B座上的氣缸前進和后退以進行徑向移動。

（3）輪桿機構(gòu)主要由輪桿座和輪桿支撐座組成。

冷卻系統(tǒng)主要使用水泵通過管道將液體送到噴嘴。噴嘴可以調(diào)節(jié)液體流量大小，嚴禁冷。但是，液體太多，基于4cm的吸頭，過多，液體表面很容易進入電機，水泵燒壞，冷卻液可以是20＃機械油，并且適量 柴油加入。

3.液壓系統(tǒng)是滾絲機的主要系統(tǒng)，主要是使滑動座進行進給運動和回縮運動。