指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。

級進(jìn)模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。

塑化壓力是指螺桿旋轉(zhuǎn)，將塑化液推到螺桿頭部，螺桿頭部熔體同時對螺桿頭部產(chǎn)生反壓。當(dāng)反壓力大于螺桿與筒體內(nèi)壁間的摩擦力和筒體活塞反向的回油阻力之和時，螺桿開始反向，使螺桿反向的反壓力就是螺桿對原材料的旋轉(zhuǎn)動態(tài)塑化壓力，亦稱作為螺釘背壓。通過調(diào)節(jié)油缸回油壓力，可以得到不同的螺桿塑化壓力。

塑化壓力的調(diào)節(jié)對注塑制品原料的塑化質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大的影響。隨著塑化壓力的增加，原料的混合和塑化質(zhì)量得以提高，原料中揮發(fā)物也可以排出，從而保證了注塑制品的質(zhì)量。

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通俗的說結(jié)構(gòu)件注塑在旋轉(zhuǎn)加料時后退之阻力稱為結(jié)構(gòu)件注塑. 其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密，能使原料的空氣水份從結(jié)構(gòu)件注塑后排出，使溶膠中不含影響成品表面的氣體成份。

應(yīng)根據(jù)所選擇的結(jié)構(gòu)件注塑材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的結(jié)構(gòu)件注塑結(jié)構(gòu)選用適用的注 塑件機。在加工過程中，影響精密注塑件結(jié)構(gòu)件注塑的因素主要來自結(jié)構(gòu)件注塑的溫度、結(jié)構(gòu)件注塑控制，以及生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度變化幅度及后天產(chǎn)品退火處理等方面。