壓球機廣泛的應(yīng)用范圍：

壓球機的應(yīng)用極為廣泛，可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進行壓球，其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。經(jīng)壓球機壓制制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。4、停機前，應(yīng)首先停止加料工作，待壓球機內(nèi)被物料完全排出后，方可關(guān)閉電動機。

壓球機使用時注意事項

(一） 主機（機械成型）

開機前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否，如不對正，打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥模孔對正后，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。5、運轉(zhuǎn)時如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時，應(yīng)立即停機，待修復(fù)漏油后再啟動。

開始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護罩，松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調(diào)整。

（二） 主機（液壓成型）

先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的?？资欠駥φ?，兩輥的間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥?？撞粚φ龖?yīng)打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓箱體內(nèi)。此項措施小編并不十分提倡，對于一些物料的成型狀態(tài)上，軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。開機試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。

（三）攪拌機

在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動三爪架上的固定絲進行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來保證主機用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機加。

（四）輸送機

正常工作時，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。

（五）供料機

首先開機調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。

壓球機的保養(yǎng)維護可措施：

1、要不定期的經(jīng)常性給高球機的呆板上各個螺絲添抹光滑油，螺絲看起來一個個很小不起眼，平常似乎也不會用到，似乎它只要發(fā)揮好固定的作用就夠了，其實不是這樣的，螺絲雖然不經(jīng)常使用，但它總是擰放在一個位置固定不動，很容易被所處的惡劣環(huán)境給腐蝕生銹，這樣一旦機器出現(xiàn)故障需要進行檢修，螺絲松動就會比較麻煩，所以一定要經(jīng)常維護螺絲，松緊度也盡量保持適中。3、水分及壓力在壓球過程中，物料顆粒間發(fā)生緊密作用，此時毛細管中的、內(nèi)部裂縫中的一部分水分被壓制到顆粒表面，減少顆粒表面的摩擦而起到潤滑劑的作用，使物料顆粒能在一定的壓力下達到更大的密集。

2、在機器使用壓制物料的過程中，要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內(nèi)，球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內(nèi)，就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損，所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度，既保證了球團的質(zhì)量，還保護了機器設(shè)備。

3、壓球機上的各個重要零部件要定時檢查有無出現(xiàn)磨損，磨損程度如何，時刻掌握機器的具體情況，需要用油的部件，要留心油量使用變化，及時更換添加。

4、機器的呆板用過之后要及時清理打掃干凈，剛用過的呆板清理起來相對比較容易些，也能夠在短時間內(nèi)清潔干凈，所以要保持用戶及時處理臟污與粘黏物的習(xí)慣，這樣下次使用的時候就可以直接使用，減少機器損壞頻率。

保證壓球機正常的工作載荷：

壓球機工作載荷的大小和性質(zhì)對機械的損耗過程有著重要的影響。一般來說，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計載荷時，其磨損將會加劇。

另外，在其他條件相同時，穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗表明，壓球機發(fā)動機在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發(fā)動機，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長。相反，超負荷運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會比設(shè)計指標減少。這些煤炭應(yīng)用技術(shù)的欠缺或空白，都需要型煤壓球機設(shè)備來填充，也為日后型煤壓球機行業(yè)的發(fā)展，提供了廣闊的前景空間。經(jīng)常處于大范圍負荷變動的機械磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的機械。一般情況下，發(fā)電機使用的發(fā)動機要比造粒機、型煤設(shè)備等使用的發(fā)動機壽命要長。

保證正常的工作載荷主要取決于操作手對壓球機的使用。

一要注意不能在超過機械所能承受的負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用機械。作為壓球機管理人員，在操作人員時，要把壓球機隨機資料及操作手冊等交給操作手，使其能正常在掌握機械性能及操作規(guī)程，而不應(yīng)隨意把有關(guān)資料扣下來。

二要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發(fā)動機、工作裝置動作的大起大落。